1. उत्पादन प्रक्रिया
अम्लीय सिलिकॉन सीलेंट उत्पादन लाइन में आमतौर पर प्रतिक्रिया की स्थिति के रूप में अम्लीय उत्प्रेरक के उपयोग की आवश्यकता होती है क्योंकि अम्लीय सिलिकॉन सीलेंट की इलाज प्रक्रिया के दौरान नमी जारी करने की आवश्यकता होती है। अम्लीय सिलिकॉन सीलेंट की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइन पर विशेष उपकरण और प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
2. कच्चे माल का फार्मूला
अम्लीय सिलिकॉन सीलेंट के सूत्र में आमतौर पर सिलिकॉन मोनोमर्स, फिलर्स, मंदक, रंगद्रव्य और अम्लीय उत्प्रेरक जैसे तत्व शामिल होते हैं। उनमें से, अम्लीय उत्प्रेरक कोलाइड्स की अम्लता और क्षारीयता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं और सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
3. उत्पाद प्रदर्शन
अम्लीय सिलिकॉन सीलेंट की इलाज प्रक्रिया के दौरान, एसिटिक एसिड या अन्य कार्बनिक एसिड जारी किए जाएंगे, जो तीखी गंध पैदा कर सकते हैं। इसके अलावा, अम्लीय सिलिकॉन सीलेंट इलाज के बाद धातु की सतहों पर संक्षारक प्रभाव डाल सकता है, इसलिए विशिष्ट अनुप्रयोगों में देखभाल की आवश्यकता होती है।
1. उत्पादन प्रक्रिया
तटस्थ सिलिकॉन सीलेंट उत्पादन लाइन आमतौर पर तटस्थ उत्प्रेरक का उपयोग करती है। इलाज की प्रक्रिया हानिकारक गैसों का उत्पादन नहीं करती है और इसे संचालित करना और प्रबंधित करना आसान है। उत्पादन लाइन पर प्रक्रिया नियंत्रण अपेक्षाकृत सरल है और आमतौर पर स्वचालित उपकरणों के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।
2. कच्चे माल का फार्मूला
तटस्थ सिलिकॉन सीलेंट के सूत्र में सिलिकॉन मोनोमर्स, फिलर्स, मंदक, रंगद्रव्य आदि भी शामिल हैं, लेकिन उत्प्रेरक तटस्थ है और पर्यावरण और उत्पादों पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालेगा।
3. उत्पाद प्रदर्शन
तटस्थ सिलिकॉन सीलेंट में आमतौर पर इलाज के बाद कोई तीखी गंध नहीं होती है और यह धातु की सतहों को खराब नहीं करेगा। इसलिए, विशिष्ट अनुप्रयोगों में, जैसे सीलिंग ग्लास, भवन संरचनाएं, आदि, तटस्थ सिलिकॉन सीलेंट का अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है।
