1. Proceso de producción
La línea de producción de sellador de silicona ácida generalmente requiere el uso de catalizadores ácidos como condiciones de reacción porque es necesario liberar humedad durante el proceso de curado del sellador de silicona ácida. Se requieren equipos especiales y control de procesos en la línea de producción para garantizar la calidad y el rendimiento del sellador de silicona ácida.
2. Fórmula de materia prima
La fórmula del sellador de silicona ácida suele contener ingredientes como monómeros de silicona, cargas, diluyentes, pigmentos y catalizadores ácidos. Entre ellos, los catalizadores ácidos tienen un impacto importante sobre la acidez y alcalinidad de los coloides y requieren un control preciso.
3. Rendimiento del producto
Durante el proceso de curado del sellador de silicona ácida, se liberará ácido acético u otros ácidos orgánicos, que pueden producir un olor acre. Además, el sellador de silicona ácida puede tener un efecto corrosivo en las superficies metálicas después del curado, por lo que se requiere cuidado en aplicaciones específicas.
1. Proceso de producción
La línea de producción de selladores de silicona neutra suele utilizar catalizadores neutros. El proceso de curado no produce gases nocivos y es más fácil de operar y gestionar. El control del proceso en la línea de producción es relativamente simple y generalmente se puede lograr mediante equipos automatizados.
2. Fórmula de materia prima
La fórmula del sellador de silicona neutra también contiene monómeros de silicona, rellenos, diluyentes, pigmentos, etc., pero el catalizador es neutro y no tendrá efectos adversos sobre el medio ambiente ni los productos.
3. Rendimiento del producto
El sellador de silicona neutra generalmente no tiene un olor acre después del curado y no corroe las superficies metálicas. Por lo tanto, en aplicaciones específicas, como sellado de vidrio, estructuras de construcción, etc., se utiliza más comúnmente el sellador de silicona neutra.