1. 생산과정
산성 실리콘 실란트 생산 라인은 일반적으로 산성 실리콘 실란트의 경화 과정에서 수분이 방출되어야 하기 때문에 반응 조건으로 산성 촉매를 사용해야 합니다. 산성 실리콘 실런트의 품질과 성능을 보장하려면 생산 라인에 특수 장비와 공정 제어가 필요합니다.
2. 원료배합
산성 실리콘 실란트의 공식에는 일반적으로 실리콘 단량체, 충전제, 희석제, 안료 및 산성 촉매와 같은 성분이 포함되어 있습니다. 그 중 산성촉매는 콜로이드의 산도와 알칼리도에 중요한 영향을 미치므로 정밀한 제어가 필요합니다.
3. 제품 성능
산성 실리콘 실런트의 경화 과정에서 아세트산이나 기타 유기산이 방출되어 자극적인 냄새가 발생할 수 있습니다. 또한, 산성 실리콘 실런트는 경화 후 금속 표면에 부식 효과를 줄 수 있으므로 특정 적용 분야에서는 주의가 필요합니다.
1. 생산과정
중성 실리콘 실란트 생산 라인은 일반적으로 중성 촉매를 사용합니다. 경화 과정에서 유해한 가스가 발생하지 않으며 운영 및 관리가 더 쉽습니다. 생산 라인의 공정 제어는 비교적 간단하며 일반적으로 자동화 장비를 통해 달성할 수 있습니다.
2. 원료배합
중성 실리콘 실란트의 공식에는 실리콘 단량체, 충전제, 희석제, 안료 등이 포함되어 있지만 촉매는 중성이며 환경과 제품에 악영향을 미치지 않습니다.
3. 제품 성능
중성 실리콘 실런트는 일반적으로 경화 후 매운 냄새가 없으며 금속 표면을 부식시키지 않습니다. 따라서 밀봉 유리, 건축 구조물 등과 같은 특정 응용 분야에서는 중성 실리콘 실런트가 더 일반적으로 사용됩니다.
