
Principales caractéristiques de l'argile pour trou de coulée
1. Résistance aux hautes températures: L'argile de coulée peut résister à des températures extrêmement élevées, généralement supérieures à 1 000 ℃, garantissant qu'elle ne ramollit pas ou ne fond pas dans des environnements à haute température.
2. Résistance à la corrosion: Il peut résister à l'érosion du fer fondu et des scories, prolongeant ainsi la durée de vie du trou de coulée.
3. Bonne plasticité: L'argile de coulée a une bonne plasticité, ce qui est pratique pour combler les interstices du trou de coulée pendant la construction et peut former une couche protectrice dense à haute température.
1. Puissantes capacités de mélange et de cisaillement
Deux lames puissantes du mélangeur Sigma peuvent appliquer une force de cisaillement suffisante pour mélanger des matériaux visqueux et disperser uniformément les charges, liants et additifs dans le mélange. L'argile de coulée doit avoir un degré élevé d'uniformité et de consistance pour garantir ses performances dans des environnements à haute température et pression.
2. Capacités de manipulation de matériaux à haute viscosité
Le mélangeur Sigma excelle dans la manipulation de matériaux à haute viscosité, tels que l'argile de coulée, qui doit maintenir une plasticité élevée pendant la production. La conception de la machine comprend généralement un système d'entraînement puissant et des matériaux hautement résistants à l'usure pour faire face à la viscosité élevée et à l'abrasivité élevée du matériau.
3. Matériaux résistants à l'usure et à la corrosion
Étant donné que l'argile de coulée contient généralement une proportion élevée de charges abrasives, les surfaces de contact internes du mélangeur Sigma doivent utiliser des matériaux résistants à l'usure et à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou le carbure, pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
4. Système de contrôle de la température
Lors de la production d’argile de coulée, il est crucial de contrôler la température du matériau. Le mélangeur Sigma est généralement équipé de chemises ou de systèmes de refroidissement internes pour garantir que les matériaux sont maintenus à une température appropriée pendant le processus de mélange afin d'éviter toute surchauffe ou dégradation.
5. Conception fermée
Le mélangeur Sigma a généralement une conception fermée pour éviter les déversements de matériaux ou la contamination, garantissant ainsi un environnement de travail propre et un fonctionnement sûr. Pour les opérations de haut fourneau, un mélangeur sigma bien scellé peut également empêcher les fuites de gaz nocifs.
6. Conception robuste
Étant donné que la production d'argile de coulée implique la manipulation de matériaux très lourds, les mélangeurs Sigma sont généralement conçus comme des équipements robustes capables de supporter des charges élevées et de maintenir leur stabilité pendant un fonctionnement à long terme.

Machines JCT mélangeurs sigma ont une capacité maximale de 5000L et sont très adaptés à la production d'argile de coulée.