Réacteur de haute qualité à prix d'usine | JCT Machinery

Août 07, 2025

Q
Qu'est-ce qu'un réacteur ?
Un réacteur est un récipient industriel utilisé pour des réactions physiques ou chimiques et est largement utilisé dans les industries chimiques, des revêtements, des résines, pharmaceutiques, alimentaires et des nouvelles énergies.
Le réacteur peut chauffer, refroidir, mélanger, disperser, émulsionner, dissoudre et polymériser des matériaux, en réalisant des réactions chimiques dans un récipient scellé ou sous une atmosphère spécifique (comme le vide ou un gaz inerte).

reactor agitator

Structure principale du réacteur

Composant	Fonction
Corps de la bouilloire	Récipient principal destiné à contenir des matériaux, soumis à une certaine température et pression
Veste/bobine	Matériaux de chauffage ou de refroidissement (peut être de la vapeur, de l'huile thermique, du chauffage électrique, du refroidissement par eau, etc.)
Agitateur	Permet un mélange uniforme des matériaux et accélère le transfert de chaleur et de masse
Dispositif d'étanchéité	Empêche les fuites de matière, les entrées d'air et l'évaporation des solvants (garniture mécanique, garniture d'étanchéité, etc.)
Système d'entraînement	Entraîne l'arbre de l'agitateur (moteur + réducteur)
Capteur de température/pression	Surveillance en temps réel des paramètres de réaction
Condenseur et dispositif de reflux	Récupère le solvant ou les réactifs évaporés

reactor

Principe de fonctionnement du réacteur

1. Alimentation : Des matières premières solides, liquides ou gazeuses sont ajoutées au réacteur dans des proportions appropriées.
2. Agitation : L'agitateur remue en continu pour assurer un mélange uniforme des matériaux.
3. Contrôle de la température : Le chauffage ou le refroidissement de la température de réaction est maintenu dans la plage définie à l'aide de la chemise/du serpentin.
4. Processus de réaction : Des changements physiques/chimiques se produisent dans des conditions spécifiques de température, de pression et d'agitation.
5. Condensation et reflux : les substances volatiles sont condensées et récupérées pour améliorer l’utilisation des matières premières.
6. Déchargement et nettoyage : Une fois la réaction terminée, les matériaux sont déchargés et l'équipement est nettoyé.

Réacteur de haute qualité de JCT

1. Matériaux et savoir-faire
• Matériaux de haute qualité : la norme internationale SS304/316 ou l'acier au carbone sont utilisés pour la résistance à la corrosion et aux hautes températures.

• Usinage de précision : le corps de la bouilloire utilise un soudage automatisé et une inspection aux rayons X, ce qui permet d'obtenir des soudures lisses et sans angles morts, minimisant ainsi la contamination et l'accumulation de matériaux.

• Traitement de surface : L'intérieur poli miroir (Ra≤0,4μm) empêche le collage et est facile à nettoyer, améliorant ainsi l'hygiène.
2. Conception et structure
• Structure de mélange scientifique : des types de palettes, d'ancres, de rubans, de cadres et de disques de dispersion personnalisables sont disponibles en fonction de la viscosité du matériau pour assurer un mélange uniforme et raccourcir le temps de réaction.

• Système d'échange de chaleur à haute efficacité : diverses combinaisons de conception de chemise, de bobine intérieure et de bobine extérieure offrent une efficacité thermique élevée et une précision de contrôle de la température de ±1-2℃.

• Étanchéité et sécurité : Les garnitures mécaniques résistent aux températures élevées et aux solvants, empêchant ainsi les fuites. Équipées d'une soupape de sécurité et d'un disque de rupture pour garantir un fonctionnement sûr.
3. Performances et stabilité
• Résistance à la pression et à la température : Résiste aux températures élevées (jusqu'à 250℃) et aux pressions élevées (personnalisable sur demande).

• Fonctionnement stable : utilise des moteurs et des réducteurs de marque pour un faible bruit et une longue durée de vie.

• Économie d'énergie et protection de l'environnement : la conception de l'isolation réduit les pertes de chaleur et la récupération de la condensation réduit les émissions de COV.
4. Tests et contrôle qualité
• Chaque réacteur est soumis à des tests hydrauliques, à des tests sous vide et à des tests de fonctionnement à vide avant expédition.

• Les réacteurs JCT sont certifiés CE et brevetés, bénéficient d'une garantie d'un an et d'une maintenance à vie.
5. Études de cas clients et validation du marché
• JCT a fourni des réacteurs à des industries telles que les résines, les revêtements, les adhésifs, les produits pharmaceutiques et les nouvelles énergies.

• Plusieurs réacteurs ont fonctionné de manière stable pendant plus de 8 à 10 ans dans des conditions de température élevée, de forte corrosion et de haute intensité.

reactor certification

Informations de base

Année de création

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Type d'entreprise

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Pays / région

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Industrie principale

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Principaux produits

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Personne morale d'entreprise

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Total des employés

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Valeur annuelle de sortie

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Marché d'exportation

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Clients coopéré

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