1. Lame ou disque rotatif à grande vitesse
Les disperseurs à grande vitesse contiennent généralement une broche rotative sur laquelle sont montés des lames ou des disques. Ces lames ou disques sont conçus pour produire des forces de cisaillement intenses en tournant à des vitesses élevées.
2. Circulation des liquides
Lorsque le disperseur à grande vitesse démarre, les lames ou les disques commencent à tourner à grande vitesse. Cela amène le liquide à former un écoulement vortex dans la chambre de mélange, provoquant l'aspiration et l'évacuation continue du matériau.
3. Génération de force de cisaillement
Le mouvement à grande vitesse de la lame ou du disque provoque un fort mouvement relatif entre les matériaux. La force de cisaillement générée par ce mouvement relatif décompose, cisaille et remue les matériaux pour obtenir une dispersion et une suspension.
4. suspension et homogénéisation
L'action de cisaillement de la lame ou du disque provoque la dispersion et la mise en suspension uniforme des particules, de la poudre ou des solides en suspension dans le matériau. Cela garantit l’uniformité de l’ensemble du système matériel.
5. Paramètres de vitesse et de traitement réglables
Le disperseur à grande vitesse a généralement une fonction de vitesse réglable et l'opérateur peut ajuster la vitesse de rotation en fonction des exigences du matériau en cours de traitement. D'autres paramètres de traitement, tels que le temps et la température d'agitation, peuvent également être ajustés.
6. Contrôle de la température
Dans certains disperseurs à grande vitesse, la température de la chambre d'agitation peut être contrôlée par un équipement de chauffage ou de refroidissement. Ceci est important pour les applications qui manipulent des matériaux sensibles à la chaleur ou nécessitent des conditions de température spécifiques.
