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Hochgeschwindigkeitsdispergierer | JCT-Maschinen

Marsch 04, 2024
Funktionsprinzip des Hochgeschwindigkeitsdispergators
  • 1. Hochgeschwindigkeitsrotierende Klinge oder Scheibe

  • Hochgeschwindigkeitsdispergierer enthalten normalerweise eine rotierende Spindel mit darauf montierten Schaufeln oder Scheiben. Diese Klingen oder Scheiben sind so konzipiert, dass sie durch Rotation mit hoher Geschwindigkeit starke Scherkräfte erzeugen.

  • 2. Flüssigkeitszirkulation

  • Wenn der Hochgeschwindigkeitsdispergierer gestartet wird, beginnen die Schaufeln oder Scheiben mit hoher Geschwindigkeit zu rotieren. Dadurch bildet die Flüssigkeit in der Mischkammer eine Wirbelströmung, wodurch das Material kontinuierlich angesaugt und ausgetragen wird.

  • 3. Erzeugung der Scherkraft

  • Die Bewegung der Klinge oder Scheibe mit hoher Geschwindigkeit führt zu einer starken Relativbewegung zwischen den Materialien. Die durch diese Relativbewegung erzeugte Scherkraft zersetzt, schert und rührt die Materialien, um eine Dispersion und Suspension zu erreichen.

  • 4. Suspension und Homogenisierung

  • Durch die Scherwirkung der Klinge oder Scheibe werden die Partikel, das Pulver oder die suspendierten Feststoffe im Material dispergiert und gleichmäßig in der Flüssigkeit suspendiert. Dadurch wird die Einheitlichkeit des gesamten Materialsystems gewährleistet.

  • 5. Einstellbare Geschwindigkeit und Verarbeitungsparameter

  • Hochgeschwindigkeitsdispergierer verfügen normalerweise über eine einstellbare Geschwindigkeitsfunktion, und der Bediener kann die Rotationsgeschwindigkeit entsprechend den Anforderungen des zu verarbeitenden Materials anpassen. Auch weitere Verarbeitungsparameter wie Rührzeit und Temperatur können angepasst werden.

  • 6. Temperaturkontrolle

  • Bei einigen Hochgeschwindigkeitsdispergatoren kann die Temperatur der Rührkammer durch Heiz- oder Kühlgeräte gesteuert werden. Dies ist wichtig für Anwendungen, bei denen wärmeempfindliche Materialien verarbeitet werden oder bestimmte Temperaturbedingungen erforderlich sind.

high speed disperser

Ursachen turbulenter Strömung in Hochgeschwindigkeitsdispergatoren
  • 1. Hochgeschwindigkeitsrotation von Klingen oder Scheiben
    Die Klingen oder Scheiben im InnerenHochgeschwindigkeitsdispergierer rotieren mit hoher Geschwindigkeit und erzeugen starke Schneid- und Rühreffekte. Diese hohe Rotationsgeschwindigkeit führt dazu, dass sich die Flüssigkeit schnell bewegt und fließt, was zur Bildung von Turbulenzen führt.
  • 2. Starke Scherkraft
    Die Bewegung der Klinge oder Scheibe bewirkt eine relative Bewegung der verschiedenen Flüssigkeitsschichten in der Flüssigkeit, was zu einer starken Scherkraft führt. Diese Scherkraft verursacht eine unregelmäßige Bewegung der Flüssigkeit und fördert Turbulenzen.
  • 3. Flüssigkeitsinstabilität
    Der Betrieb von Hochgeschwindigkeitsdispergatoren kann zu Flüssigkeitsinstabilität führen, insbesondere während des Ansaugens und Ausstoßens von Flüssigkeit in der Mischkammer. Diese Instabilität fördert die Turbulenzen zusätzlich.
  • 4. Wirbelströmung in der Flüssigkeit
    Durch die Rotation der Klinge oder Scheibe entsteht eine Wirbelströmung der Flüssigkeit im Inneren. Diese Wirbel bilden und verändern sich ständig und erzeugen turbulente Strukturen.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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