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Bras robotique
RV

Application du bras robotisé aux processus d'alimentation et d'emballage | JCT Machinery

 bras robotisé

Pourquoi ajouter un bras robotisé à une chaîne de production ?
Dans une chaîne de production d'adhésifs traditionnelle, les étapes d'alimentation en matériaux et d'emballage restent les plus exigeantes en main-d'œuvre, les moins efficaces et les plus risquées.
Par exemple:
• Les sacs de matières premières sont lourds, poussiéreux et chauds.
• Le processus d'emballage nécessite des manipulations, des pesées et des scellages répétés.
• Les opérateurs sont sujets à la fatigue en raison d'un travail prolongé et intense.
Pour remédier à ces problèmes, de plus en plus d'entreprises choisissent d'intégrer des systèmes de bras robotisés dans leurs lignes de production afin d'automatiser l'intégralité du processus.


Applications typiques des bras robotisés sur une chaîne de production
  • 1. Système d'alimentation automatisé

  • Le bras robotisé, utilisant un positionnement visuel ou des coordonnées prédéfinies, peut saisir avec précision des sacs ou des fûts de matières premières et les acheminer vers les ports d'alimentation désignés.

  • Il identifie différents types d'emballage (sacs, fûts, boîtes).

  • Il peut être utilisé avec des machines de déballage automatique et des machines à ouvrir les sacs.

  • Le processus d'alimentation est entièrement étanche, ce qui réduit la pollution par la poussière.

  • Il s'intègre à un système PLC pour assurer un pesage automatique et un contrôle proportionnel.

  • 2. Processus de manutention et de chargement des matériaux

  • Un bras robotisé peut être utilisé pour déplacer des fûts de matières premières ou des conteneurs intermédiaires vers le port de chargement du réacteur, la station de mélange ou le réservoir de stockage.

  • Cela remplace la manutention manuelle par chariot élévateur.

  • Il automatise les connexions des postes de travail de production.

  • Cela réduit les erreurs humaines et les risques pour la sécurité.

  • 3. Système automatisé d'emballage et de palettisation

  • Lors de l'étape d'emballage, après le déchargement ou le formage des matériaux, le bras robotisé peut automatiquement saisir, emballer, sceller et empiler les colis.

  • Il est équipé d'un système d'inspection visuelle permettant d'identifier la forme et la position de l'emballage.

  • Il ajuste automatiquement l'angle et la force de préhension.

  • Il permet de passer d'un format d'emballage à un autre.

  • Associé à un convoyeur et à un système de pesage, il permet de réaliser une ligne d'emballage entièrement automatisée.


 système de bras robotisé

Valeur principale du bras robotisé
1. Amélioration de l'efficacité et de la capacité
Fonctionnement continu 24 heures sur 24.
Haute précision opérationnelle et temps de cycle stable.
La vitesse d'alimentation et d'emballage a augmenté de 30 à 50 %.
2. Réduire les risques liés au travail et à la sécurité
Réduire le nombre de personnes travaillant dans des zones de travail à température élevée, à forte concentration de poussière et à forte intensité.
Réduire les erreurs de fonctionnement, le gaspillage de matières premières et les accidents du travail.
3. Parvenir à une gestion numérique et intelligente
Intégration aux systèmes MES/PLC pour la collecte de données en temps réel.
Les ratios d'alimentation en matériaux, les poids des emballages et l'état des équipements sont traçables.


JCT fournit non seulement des équipements de mélange, des systèmes de moulage et des systèmes de remplissage, mais propose également à ses clients des systèmes d'automatisation à bras robotisés, formant ainsi des unités de production complètes.

Informations de base
  • Année de création
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  • Type d'entreprise
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  • Pays / région
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  • Industrie principale
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  • Principaux produits
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  • Personne morale d'entreprise
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  • Total des employés
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  • Valeur annuelle de sortie
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  • Marché d'exportation
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  • Clients coopéré
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