1. Aeroespacial
Propelente de cohetes: Se utiliza para lanzar vehículos de lanzamiento, satélites, naves espaciales, etc.
Sistema de control de actitud: se utiliza para ajustar la actitud y corregir la órbita de la nave espacial durante el vuelo en órbita.
2. Industria militar
Propulsor de misiles: proporciona propulsión a diversos tipos de misiles (como misiles tierra-tierra, aire-aire, misiles de crucero, etc.).
Cohetes y proyectiles: El propulsor sólido se utiliza ampliamente en armas como cohetes y cañones sin retroceso.
Explosivos propulsores: se utilizan en sistemas de municiones o explosiones militares para controlar el tiempo de explosión y la liberación de energía.
3. Usos en la investigación industrial y científica
Dispositivos de escape de emergencia: como micropropulsores en los asientos eyectables de los pilotos.
Fuentes de propulsión experimentales: se utilizan para experimentos neumáticos o plataformas de prueba de motores.

1. Alta uniformidad de mezcla para garantizar un rendimiento estable del propulsor.
Las fórmulas de propulsores suelen contener componentes de alta energía (como oxidantes, combustibles, aglutinantes, etc.), que requieren una uniformidad de mezcla extremadamente alta.
La amasadora vertical está equipada con cuchillas dobles dúplex o cuchillas especiales personalizadas, que pueden lograr un corte y agitación completos en condiciones de alta viscosidad y alto contenido de sólidos para garantizar una dispersión uniforme de cada componente.
2. Adecuado para materiales de alta viscosidad.
La suspensión propulsora suele tener una viscosidad extremadamente alta y algunas incluso son pastosas o cremosas.
La amasadora vertical adopta un diseño de fuerte torque y fuerte cizallamiento, que puede manejar de manera estable materiales de alta viscosidad durante la operación, evitando el problema de los rincones muertos de los materiales o problemas de agitación.
3. Estructura cerrada y alta seguridad.
La mayoría de las materias primas propulsoras son sustancias inflamables, explosivas y sensibles, por lo que los equipos deben tener un alto grado de seguridad.
La amasadora vertical generalmente adopta una estructura cerrada, protección de gas inerte, diseño a prueba de explosiones al vacío, lo que puede evitar peligros ocultos como la entrada de oxígeno y fugas de polvo, mejorando en gran medida la seguridad de la producción.
4. Disponemos de sistema de vacío, control de temperatura y gas inerte.
Sistema de vacío: Elimina la humedad y las burbujas para mejorar la calidad del propulsor.
Chaqueta de control de temperatura o serpentín interior: controla la temperatura de reacción de los materiales para evitar fugas térmicas.
Sistema de protección con gas inerte: Como nitrógeno para evitar oxidación o ignición estática.
5. Adecuado para producción intermitente de lotes pequeños de alta precisión.
Muchas tareas de producción de propulsantes se destinan a investigación y desarrollo, ensayos a pequeña escala, pruebas piloto o personalización militar, lo que requiere una adaptación flexible de los equipos y una limpieza y sustitución sencillas. La amasadora vertical de 10 L de JCT cumple con creces este requisito y es muy superior a los equipos de producción continua.
