1. Aeroespacial
Propelente de foguete: usado para lançar veículos de lançamento, satélites, espaçonaves, etc.
Sistema de controle de atitude: usado para ajuste de atitude e correção de órbita de espaçonaves durante voos em órbita.
2. Indústria Militar
Propulsor de mísseis: fornece propulsão para vários tipos de mísseis (como terra-terra, ar-ar, mísseis de cruzeiro, etc.).
Foguete e projétil: O propelente sólido é amplamente utilizado em armas como foguetes e armas sem recuo.
Explosivos propulsores: usados em sistemas militares de detonação ou munição para controlar o tempo de explosão e a liberação de energia.
3. Usos para pesquisa industrial e científica
Dispositivos de fuga de emergência: como micropropelentes em assentos ejetáveis de piloto.
Fontes de propulsão experimental: Usadas para experimentos pneumáticos ou plataformas de testes de motores.

1. Alta uniformidade de mistura para garantir desempenho estável do propelente
As fórmulas de propelentes geralmente contêm componentes de alta energia (como oxidantes, combustíveis, aglutinantes, etc.), que exigem uniformidade de mistura extremamente alta.
O amassador vertical é equipado com lâminas duplas ou lâminas especiais personalizadas, que podem atingir cisalhamento e agitação completos sob condições de alta viscosidade e alto teor de sólidos para garantir dispersão uniforme de cada componente.
2. Adequado para materiais de alta viscosidade
A pasta propelente geralmente tem viscosidade extremamente alta, e algumas são até mesmo pastosas ou cremosas.
O amassador vertical adota um torque forte e um design de cisalhamento forte, que pode lidar de forma estável com materiais de alta viscosidade durante a operação, evitando o problema de cantos mortos dos materiais ou problemas de agitação.
3. Estrutura fechada e alta segurança
A maioria das matérias-primas propulsoras são substâncias inflamáveis, explosivas e sensíveis, por isso o equipamento deve ter um alto grau de segurança.
O amassador vertical geralmente adota estrutura fechada, proteção contra gás inerte e design à prova de explosão a vácuo, o que pode evitar perigos ocultos, como entrada de oxigênio e vazamento de poeira, melhorando muito a segurança da produção.
4. Vácuo, controle de temperatura e sistema de gás inerte estão disponíveis
Sistema de vácuo: remove umidade e bolhas para melhorar a qualidade do propelente.
Jaqueta de controle de temperatura ou bobina interna: controla a temperatura de reação dos materiais para evitar fuga térmica.
Sistema de proteção de gás inerte: como nitrogênio para evitar oxidação ou ignição estática.
5. Adequado para produção intermitente de pequenos lotes de alta precisão
Muitas tarefas de produção de propelentes são para pesquisa e desenvolvimento, testes em pequena escala, testes-piloto ou personalização militar, o que exige adaptação flexível de equipamentos e facilidade de limpeza e troca. O amassador vertical de 10 L da JCT atende a esse requisito e é muito superior aos equipamentos de produção contínua.
