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Fallas comunes y soluciones del reactor de alta presión | Maquinaria JCT

Marzo 28, 2024
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    ¿Qué es el reactor de alta presión?
    Alta presiónreactor Es un tipo de equipo de reacción comúnmente utilizado en laboratorios domésticos. También es un equipo industrial para reacciones químicas a alta presión. Es un recipiente a presión relativamente especial y algunos están equipados con dispositivos de agitación o transferencia de calor. La tapa del reactor está equipada con un manómetro, un dispositivo de seguridad contra rotura de membrana, una válvula de fase vapor-líquido, un sensor de temperatura, etc., lo que facilita la comprensión de la situación de la reacción en la proporción del medio en el recipiente y garantiza un funcionamiento seguro.

high pressure reactor

Posibles fallas y soluciones durante la operación del reactor de alta presión

  • 1. Corte de agua y electricidad
    • Corte de electricidad: El instrumento y el suministro de energía de calefacción eléctrica deben apagarse inmediatamente, el caudal de hidrógeno de la cola debe reducirse gradualmente y la presión debe mantenerse durante la espera.
    • Corte de agua: excepto el sello del autoclave, que requiere refrigeración por agua circulante, los dispositivos pequeños y medianos no tienen sistemas de refrigeración por agua circulante, por lo que los dispositivos pequeños y medianos aún pueden funcionar normalmente y los autoclaves se pueden apagar dependiendo de la situación.
  • 2. Se produjo una fuga
    Si se encuentran fugas en el reactor, primero se debe reducir la presión y luego se deben apretar adecuadamente las tuercas y juntas. Está prohibido apretar tuercas y juntas bajo alta presión. Primero debe abrir la válvula de salida de aire para reducir lentamente la presión, apagar todos los instrumentos y fuentes de alimentación y esperar hasta que la temperatura en el reactor baje a temperatura ambiente antes de realizar la detección y reparación de fugas. Se puede apretar bajo presión, pero la presión no debe ser superior a 0,1 MPa. Si es necesario reemplazar y desmontar piezas, la temperatura debe reducirse a menos de 50 ℃ y la presión debe reducirse a la presión normal.
  • 3. Los parámetros no son controlables
    Si las condiciones de funcionamiento son difíciles de controlar, como la temperatura de reacción cambia bruscamente, la presión en el reactor cambia bruscamente, la velocidad del motor de agitación es inestable, hay sonidos anormales o fenómenos de atasco, es necesario detener la alimentación, detener el calentamiento o el enfriamiento inmediatamente. y verifique cada componente. Vuelva a verificar el proceso experimental y verifique los parámetros experimentales. Sólo se podrá continuar con el trabajo después de que se haya eliminado el fallo.
  • 4. En llamas
    Cuando el propio reactor de alta presión se incendia u otros elementos de la mesa de operaciones cercana se incendian, el instrumento y el suministro de energía de calefacción deben apagarse inmediatamente si las condiciones lo permiten. Utilice tela de asbesto, tela de vidrio para envolver el fuego o un extintor de polvo seco para extinguir el fuego, e inmediatamente retire el cilindro de hidrógeno de alta presión, y luego se reducirá la presión del dispositivo reactor de alta presión.


Precauciones para operar un reactor de alta presión
  • 1.Cuando no hay material en el reactor de alta presión, las fuentes de energía de calefacción y calefacción eléctrica no deben encenderse y no se debe exceder la presión de trabajo nominal durante el uso. Cuando se utiliza un reactor de alta presión, el dispositivo de enfriamiento debe estar apagado, lo que significa que el refrigerante restante en el recipiente y la camisa durante la última reacción debe agotarse antes de que se puedan ingresar los materiales. Durante el funcionamiento, primero encienda el agitador y luego encienda el dispositivo de calentamiento. Al final de la reacción, primero se debe apagar el dispositivo de calentamiento y el interruptor de encendido del calentamiento eléctrico, y luego se debe apagar el agitador después de 2 a 3 minutos.

  • 2.Una vez completado el proceso de reacción, los materiales adheridos a la pared interior del reactor de alta presión deben lavarse con agua tibia lo antes posible, y luego la pared interior del reactor debe limpiarse completa y minuciosamente a una temperatura de 40 ℃ ~ 50 ℃. agua alcalina y finalmente enjuagado con agua limpia para lograr un propósito duradero.

  • 3.Cuando se descubre que el aceite lubricante del reductor es insuficiente, se debe reponer inmediatamente y el aceite del medio de calentamiento del baño de aceite se debe reemplazar cada seis meses.

  • 4.Para reactores de alta presión, siempre se debe prestar atención a las condiciones de trabajo de todo el equipo y el reductor. Las válvulas de seguridad, manómetros, varillas calefactoras eléctricas, instrumentos eléctricos, etc. en la cubierta y la tapa del hervidor deben revisarse periódicamente. Si hay algún fallo, reemplácelo o repárelo inmediatamente.


Información básica
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