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Falhas comuns e soluções de reator de alta pressão | Máquinas JCT

Marchar 28, 2024
  • P
    O que é reator de alta pressão?
    Alta pressãoreator é um tipo de equipamento de reação comumente utilizado em laboratórios nacionais. É também um equipamento industrial para reações químicas sob alta pressão. É um vaso de pressão relativamente especial e alguns estão equipados com dispositivos de agitação ou transferência de calor. A tampa do reator é equipada com manômetro, dispositivo de segurança de membrana de rompimento, válvula de fase vapor-líquido, sensor de temperatura, etc., o que facilita a compreensão da situação de reação na proporção média na caldeira e garante uma operação segura.

high pressure reactor

Possíveis falhas e soluções durante a operação do reator de alta pressão

  • 1. Corte de água e eletricidade
    • Corte de eletricidade: O instrumento e a fonte de alimentação de aquecimento elétrico devem ser desligados imediatamente, a taxa de fluxo de hidrogênio residual deve ser gradualmente reduzida e a pressão deve ser mantida para aguardar.
    • Corte de água: Exceto para a vedação da autoclave, que requer resfriamento com água circulante, dispositivos de pequeno e médio porte não possuem sistemas de resfriamento com água circulante, portanto, dispositivos de pequeno e médio porte ainda podem operar normalmente e as autoclaves podem ser desligadas dependendo de a situação.
  • 2. Ocorreu vazamento
    Se for encontrado vazamento no reator, a pressão deverá ser reduzida primeiro e, em seguida, as porcas e juntas deverão ser apertadas adequadamente. É proibido apertar porcas e juntas sob alta pressão. Você deve primeiro abrir a válvula de saída de ar para reduzir lentamente a pressão, desligar todos os instrumentos e fontes de alimentação e esperar até que a temperatura no reator caia para a temperatura ambiente antes de realizar a detecção e reparo de vazamentos. Pode ser apertado sob pressão, mas a pressão não deve ser superior a 0,1 MPa. Se for necessário substituir e desmontar peças, a temperatura deve ser reduzida para menos de 50°C e a pressão deve ser reduzida à pressão normal.
  • 3. Os parâmetros não são controláveis
    Se as condições de operação forem difíceis de controlar, como a temperatura da reação muda bruscamente, a pressão no reator muda bruscamente, a velocidade do motor de agitação é instável, há sons anormais ou fenômenos presos, você precisa parar a alimentação, parar o aquecimento ou resfriamento imediatamente e verifique cada componente. Verifique novamente o processo experimental e verifique os parâmetros experimentais. O trabalho só pode ser continuado após a eliminação da falha.
  • 4. Em chamas
    Quando o próprio reator de alta pressão pegar fogo ou outros itens na mesa de operação próxima pegarem fogo, o instrumento e a fonte de alimentação de aquecimento devem ser desligados imediatamente se as condições permitirem. Use pano de amianto, pano de vidro para envolver o fogo ou um extintor de pó seco para extinguir o fogo e remova imediatamente o cilindro de hidrogênio de alta pressão e, em seguida, a pressão do dispositivo do reator de alta pressão é reduzida.


Precauções para operar o reator de alta pressão
  • 1.Quando não há material no reator de alta pressão, as fontes de energia de aquecimento e aquecimento elétrico não devem ser ligadas e a pressão nominal de trabalho não deve ser excedida durante o uso. Ao usar o reator de alta pressão, o dispositivo de resfriamento deve ser desligado, o que significa que o refrigerante restante na caldeira e na camisa durante a última reação deve ser esgotado antes que os materiais possam ser introduzidos. Durante a operação, ligue primeiro o agitador e depois ligue o dispositivo de aquecimento. No final da reação, o dispositivo de aquecimento e o interruptor de aquecimento elétrico devem ser desligados primeiro e, em seguida, o agitador deve ser desligado após 2 a 3 minutos.

  • 2.Após a conclusão do processo de reação, os materiais presentes na parede interna do reator de alta pressão devem ser lavados com água morna o mais rápido possível e, em seguida, a parede interna do reator deve ser completa e completamente limpa com 40 ℃ ~ 50 ℃ água alcalina e, finalmente, enxaguado com água limpa para atingir um propósito durável.

  • 3.Quando o óleo lubrificante do redutor for insuficiente, ele deve ser reabastecido imediatamente, e o óleo do meio de aquecimento do banho de óleo deve ser substituído a cada seis meses.

  • 4.Para reatores de alta pressão, deve-se sempre prestar atenção às condições de trabalho de todo o equipamento e redutor. As válvulas de segurança, manômetros, barras de aquecimento elétrico, instrumentos elétricos, etc. na camisa e na tampa da chaleira devem ser verificados regularmente. Se houver alguma falha, substitua-o ou repare-o imediatamente.


Informação básica
  • Ano Estabelecido
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  • Tipo de Negócio
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  • País / região
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  • Indústria principal
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  • Produtos Principais
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  • Pessoa jurídica empresarial.
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  • Total de funcionários
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  • Valor anual de saída
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  • Mercado de exportação
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  • Clientes cooperados
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