
1. Spezielles Klingendesign
Sigma-Mischer sind normalerweise mit zwei ∑-förmigen Klingen ausgestattet. Diese Klingen bewegen sich während des Knetvorgangs abwechselnd, wodurch starke Scher- und Extrusionskräfte erzeugt werden können, wodurch feste Partikel, Klumpen oder klebrige Substanzen in Materialien mit hoher Viskosität effektiv aufgebrochen werden. Dieses Design trägt dazu bei, dass sich die Materialien gleichmäßig vermischen, und verhindert, dass die Materialien während des Rührens aufgrund übermäßiger Viskosität stagnieren.
2. Hohe Scherkraft und hoher Druck
Sigma-Mischer können mit relativ hoher Scherkraft und hohem Druck arbeiten. Materialien mit hoher Viskosität sind aufgrund ihrer hohen Viskosität oft schwer zu mischen und zu dispergieren. Sigma-Mischer können durch die Extrusions- und Scherwirkung der Klingen dazu beitragen, dass Materialien mit hoher Viskosität schnell gerührt und dispergiert werden, wodurch verhindert wird, dass die Materialien während des Rührvorgangs verklumpen, agglomerieren oder Schichten bilden.
3. Temperaturkontrollsystem
Während des Mischvorgangs von Materialien mit hoher Viskosität führen Reibung und Scherkräfte zu einem Anstieg der Materialtemperatur. Sigma-Mischer sind normalerweise mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet, das die Temperatur während des Mischvorgangs effektiv regeln kann, um eine übermäßige Viskosität oder eine Beschädigung des Materials durch übermäßige Temperatur zu verhindern. Dies ist besonders wichtig für Materialien mit hoher Viskosität, insbesondere für wärmeempfindliche Materialien. Das Temperaturkontrollsystem kann die Qualität und Stabilität des Materials sicherstellen.