Konfiguration der HTV-Silikonkautschuk-Produktionslinienausrüstung
JCT Machinery ist ein Profi in der Herstellung von Sigma-Mischern. Wir stellen sowohl große industrielle Sigma-Mischer als auch kleine Labor-Sigma-Mischer her. Im Allgemeinen ist die Ausrüstung innerhalb von 24 Stunden fertig 60 Arbeitstage. Einige Modelle haben Halbfertigprodukte auf Lager und können schnell fertiggestellt werden. Für Einzelheiten kontaktieren Sie uns bitte.

• Mehr als 18 Jahre Erfahrung im Bereich chemischer Mischanlagen
• Über 5000 Quadratmeter eigene Fabrik von JCT Machinery
• Verkauft in über 30 Länder
• Chef-Mechanikdesigner, Absolvent der Tsinghua-Universität
• 1 Jahr Garantie
1. Starke Misch- und Scherkraft
HTV-Silikonkautschuk ist ein hochviskoses Material, das starke Misch- und Scherkräfte erfordert, um die verschiedenen Komponenten vollständig zu dispergieren und gleichmäßig zu vermischen. Der Sigma-Mischer ist mit zwei ineinandergreifenden ∑-förmigen Klingen ausgestattet, die während der Relativbewegung eine starke Scherung und Mischung erzeugen und hochviskose Materialien effektiv verarbeiten können.
2. Effiziente Materialhandhabungskapazität
Der Sigma-Mischer ist für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Viskosität und hoher Dichte konzipiert. Seine starke Hybridleistung und langlebige Struktur ermöglichen einen langen Betrieb unter hoher Last ohne Überhitzung oder mechanisches Versagen, was für die Herstellung von HTV-Silikonkautschuk sehr wichtig ist, da dieses Material während der Verarbeitung eine kontinuierliche und gleichmäßige Durchmischung erfordert.
3. Temperaturregelungl
Die Herstellung von HTV-Silikonkautschuk erfordert eine präzise Temperaturkontrolle, um sicherzustellen, dass die Komponenten richtig vermischt werden können und eine vorzeitige Vulkanisation vermieden wird. Viele Sigma-Mischer sind mit einer Mantelkonstruktion ausgestattet, die die Temperatur in der Mischkammer durch Erhitzen oder Kühlen des Mediums steuern und so die Temperaturstabilität während der Verarbeitung gewährleisten kann.
4. Gleichmäßiges Mischen
HTV-Silikonkautschuk erfordert in der Regel eine gleichmäßige Mischung von Komponenten wie Silikonharz, Füllstoffen, Additiven und Katalysatoren. Das Design des Sigma-Mischers gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung und vollständige Durchmischung der Materialien in der Mischkammer und vermeidet lokale Überhitzung oder ungleichmäßiges Mischen.
5. Effizientes Entladesystem
Der Sigma-Mischer ist normalerweise mit einem effektiven Entladesystem ausgestattet, um die gemischten Materialien schnell zu entladen. Dies ist besonders wichtig für hochviskosen HTV-Silikonkautschuk, da ein schnelles Entladen verhindern kann, dass die Materialien im Mischer aushärten oder sich verfestigen, wodurch die Kontinuität und Effizienz der Produktion gewährleistet wird.
6. Leicht zu reinigen und zu pflegen
Bei der Herstellung von HTV-Silikonkautschuk ist es sehr wichtig, die Geräte zu reinigen und zu warten, um Verunreinigungen vorzubeugen und die Produktqualität sicherzustellen. Der Sigma-Mischer ist in der Regel so konzipiert, dass er leicht zu reinigen und zu warten ist. Die Oberflächen der Mischkammer und der Klingen sind glatt und weisen keine toten Ecken auf, was für die Reinigung von Restmaterialien praktisch ist.
7. Flexible Produktionskapazität
Sigma-Mischer können an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst und optimiert werden und eignen sich für verschiedene Anforderungen von der kleinen Pilotproduktion bis zur industriellen Großproduktion. Diese Flexibilität ermöglicht es ihm, sowohl in R&D- und Produktionsstufen.