Hochviskose Mischlösungen in Laborqualität | JCT Machinery

Gerne senden wir Ihnen Materialmuster zu; wir können eine kostenlose Probeproduktion mit unseren Laborgeräten durchführen: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat), contact@jctmixing.com.

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Hochviskose Mischlösungen in Laborqualität zur Erleichterung effizienter F&E-Upgrades.

• 5-Liter-Sigma-Blattmischer

• 5-Liter-Doppelplanetenrührwerk

• Experimenteller Harz-/Klebstoff-/Emulsionsreaktor

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Produktdetails

In den Phasen der Materialforschung und -entwicklung, der Optimierung der chemischen Formulierung und der Pilotprüfung neuer Produkte ist präzises, gleichmäßiges und effizientes Mischen von entscheidender Bedeutung für den Erfolg.

Wir bieten experimentelle Kleingeräte wie den 5-Liter-Sigma-Blattmischer, den 5-Liter-Doppelplanetenmischer und Versuchsreaktoren speziell für Laborumgebungen an. Diese kompakten, flexiblen und stabilen Maschinen unterstützen Sie bei der einfachen Durchführung des gesamten Prozesses von der Formulierungsvalidierung bis zur Kleinserienproduktion.

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Warum sollten Sie sich für unsere experimentellen Kleingeräte entscheiden?

1. Laborspezifisches Design
Geeignet für Kleinserienversuche, wodurch Rohstoffkosten gespart und Abfall reduziert werden.
2. Experte für hochviskose Materialien
Kompetent im Umgang mit hochviskosen, pastösen, gelartigen und elastischen Materialien, wobei eine hohe Mischgleichmäßigkeit gewährleistet und Totzonen vermieden werden.
3. Flexible Konfiguration
Unterstützt optionale Funktionen wie Vakuum, Heiz-/Kühlmäntel, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz und SPS-Steuerung, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.
4. Leicht zu reinigen, sicher und zuverlässig
Die Konstruktion erleichtert die Demontage und Reinigung, erfüllt die Sicherheitsstandards im Labor und verringert das Risiko einer Kreuzkontamination.
5. Hohe Kosteneffizienz
Die kompakte Bauweise reduziert den Platzbedarf der Anlagen und die Beschaffungskosten bei gleichbleibender Mischleistung auf Industrieniveau und erleichtert so eine zukünftige Skalierung des Prozesses.

Labor-Sigma-Blattmischer

Labor-5L-Sigma-Blattmischer

Der Sigma-Blattmischer verwendet ein klassisches Doppel-∑-Blattdesign, bei dem sich die Blätter in entgegengesetzte Richtungen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen, um starke Scher-, Quetsch- und Faltkräfte zu erzeugen.
• Es verarbeitet effizient Materialien mit extrem hoher Viskosität (wie Silikonkautschuk, Schmelzkleber, Dichtstoffe, lebensmittelgeeignete Gummis, Batterieschlämme, pharmazeutische Pasten usw.).
• Die Mischungsgleichmäßigkeit kann über 99 % erreichen, bei hoher Knetleistung und kurzer Mischzeit (typischerweise 10-30 Minuten für eine homogene Mischung).
• Die starke Scherkraft dispergiert effektiv agglomerierte Partikel und eignet sich daher für Polymerisations-, Vulkanisations- oder Reaktionsprozesse, die hohe Scherkräfte erfordern.
• Optionale Vakuumsysteme entfernen Luftblasen, und eine Mantelheizung/-kühlung sorgt für eine präzise Temperaturregelung.

Labor-Doppelplanetenmischer 5L

Der Rührer des Doppelplanetenmischers rotiert sowohl um seine eigene Achse als auch um einen zentralen Punkt und kombiniert so langsames Rühren mit optionaler Hochgeschwindigkeitsdispersion, um eine nahtlose Zirkulation im gesamten Zylinder zu erreichen.
• Dies führt zu einer gleichmäßigeren Durchmischung und feineren Dispersion, was für integrierte Misch-, Dispersions- und Entgasungsvorgänge von Materialien mit mittlerer bis hoher Viskosität geeignet ist.
• Die Scherkraft ist relativ gering, wodurch scherempfindliche Materialien (wie z. B. Suspensionen und Emulsionssysteme mit funktionellen Partikeln) geschützt werden.
• Die Konstruktion mit Abstreifmechanismus an der Behälterwand verhindert Materialrückstände und verbessert die Produktkonsistenz.
• Es bietet eine größere operative Flexibilität, ist leicht zu reinigen und benötigt wenig Platz, wodurch es sich ideal für häufige Formulierungsänderungen in Laboren eignet.

Doppelplanetenmischer für Laborzwecke

Reaktor

Experimenteller Harz-/Klebstoff-/Emulsionsreaktor

•Vollständig transparente und visualisierte Funktionsweise: Durch die Verwendung von hochtransparentem Glas ermöglicht es die direkte Beobachtung von Farbveränderungen, Ausfällungen, Emulgierungen, Schichtbildungen und Blasenbildung, was die Anpassung von Parametern in Echtzeit erleichtert und die Erfolgsquote der Experimente sowie die Genauigkeit der Daten verbessert.
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Es weist eine hohe Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und den meisten korrosiven Chemikalien auf und setzt keine Metallionen frei, wodurch Produktverunreinigungen verhindert werden. Besonders geeignet für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen in der Pharmazie, der Feinchemie und der Entwicklung neuer Werkstoffe.
• Präzise Temperaturregelung und breiter Temperaturbereich: Die Doppelmantelkonstruktion in Kombination mit einem Hoch-Niedertemperatur-Zirkulationssystem gewährleistet eine gleichmäßige und stabile Temperatur mit schnellem Aufheizen und Abkühlen sowie minimalen Schwankungen. Dies ermöglicht die Steuerung eines breiten Temperaturbereichs, was vorteilhaft für Reaktionen wärmeempfindlicher Materialien und die Reproduzierbarkeit von Prozessen ist.
• Geeignet für Labormaßstab und Produktionsskalierung: Kompakte Größe, geringer Platzbedarf und niedriger Materialverbrauch reduzieren die F&E-Kosten erheblich. Experimentelle Daten lassen sich problemlos auf Pilotmaßstab und industrielle Produktion übertragen.
• Hohe Kosteneffizienz und multifunktionale Integration: Eine einzige Maschine kann verschiedene chemische Prozesse wie Synthese, Rühren, Extraktion, Destillation, Kristallisation und Polymerisation durchführen. Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer.

Grundinformation

Jahr etabliert

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Land / Region.

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Gesamtmitarbeiter.

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Kooperierte Kunden.

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Empfohlen

JCT Machinery: Herstellungsprozess für druckempfindliche Schmelzklebstoffe in Kissenform

Der Herstellungsprozess von hmpsa in Kissenform umfasst die Klebstoffformulierung, das Mischen des Klebstoffs und das Verpacken. Die Rohstoffe werden in einer Klebstoffmischmaschine zu einer gleichmäßigen Mischung vermischt. Anschließend wird der Klebstoff auf Qualität geprüft, verpackt und gelagert. Dieser Prozess gewährleistet die Herstellung von hochwertigem HMPSA für verschiedene Anwendungen.Gerätekonfiguration:● Reaktor (oder Knetmaschine)● Lagertank● Vakuumsystem● Filtersystem● Kühlsystem● Verpackungsmaschine● Kühlwassertank
PRODUKTIONSLINIE FÜR SCHMELZKLEBER

• Eine Produktionslinie für Schmelzklebstoffkissen ist eine spezialisierte Fertigung Verfahren, das heißschmelzende Klebekissen in großen Stückzahlen herstellt und effiziente Vorgehensweise. Die Produktionslinie umfasst mehrere Stufen, darunter Materialauswahl, Mischen, Formen und Verpacken.• Schmelzklebstoff-Kissen sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet und deren Die Nachfrage ist in den letzten Jahren stetig gestiegen. Daher ist eine gut konzipierte Produktionslinie entscheidend, um die Nachfrage nach diesen zu befriedigen Produkte unter Beibehaltung hoher Qualität und Effizienz.
Was ist die Formel der Schmelzklebstoff-Produktionslinie? | JCT-Maschinen

Wenn Sie die Produktionsformel benötigen, können wir sie Ihnen kostenlos zur Verfügung stellen.
Vollautomatisches Produktionssystem für Silikondichtstoffe

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Das erste, was wir tun, ist, uns mit unseren Kunden zu treffen und ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt zu besprechen.
Während dieses Treffens können Sie gerne Ihre Ideen mitteilen und viele Fragen stellen.

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