يُعد نظام التغذية الآلي للمساحيق عنصرًا أساسيًا لتحقيق الإنتاج الآلي في المصانع الحديثة. يوفر نظامنا نقلًا آليًا للمساحيق خالٍ تمامًا من الغبار، مما يُسهم في رفع مستوى أتمتة خطوط الإنتاج.
أرسل استفسار الآن
خفض التكاليف
حماية البيئة
توفير العمالة
مقاوم للانفجار
هل ما زلت قلقًا بشأن الغبار في ورشة العمل وبطء التغذية اليدوية؟
يستخدم نظام التغذية التلقائية للمسحوق بشكل أساسي لنقل المواد المسحوقة (مثل الفلوس، والكربون الأسود، ومسحوق الأدوية، وحبيبات البلاستيك، وما إلى ذلك) بأمان وبدون غبار من صوامع التخزين إلى آلات التفاعل أو آلات التعبئة والتغليف أو آلات قولبة الحقن.


المكونات الرئيسية لنظام التغذية التلقائية للمسحوق
| وحدة | وظيفة |
| وحدة التغذية | تخزين المواد الخام المراد نقلها |
| وحدة النقل | باور كور |
| وحدة التصفية | فصل المواد الصلبة عن الغازات لمنع دخول الغبار إلى جسم المضخة |
| وحدة التفريغ | التحكم في هبوط المواد |
| وحدة التحكم | التنسيق التلقائي |
1. يؤدي تقليل الخسائر مباشرة إلى زيادة الأرباح
عند تغذية المواد يدويًا، يكون فقدان المواد بسبب الغبار عادةً حوالي 0.5٪ إلى 2٪.
يمكن لنظام التغذية الآلي للمسحوق أن يقلل من فقدان الغبار من خلال النقل المحكم بالتفريغ، مما يوفر تكاليف المواد الخام ورسوم تنظيف الورشة.
2. حل مشكلات صعوبات التوظيف والامتثال لمعايير السلامة
إن التعامل مع المساحيق عمل شاق بدنياً في بيئة عمل سيئة، مما يجعله غير مرغوب فيه للشباب؛ كما أن الأمراض المهنية (داء الرئة الغباري) وانفجارات الغبار تشكل مخاطر كبيرة على الامتثال.
يمكن لنظام التغذية التلقائية للمسحوق، المغلق بالكامل، أن يجتاز عمليات التفتيش البيئي والسلامة بسرعة أكبر.
3. القضاء على الخطأ البشري
إن التغذية اليدوية عرضة للإفراط في التغذية أو نقصها أو عدم انتظام سرعة التغذية، مما يؤدي إلى ضعف استقرار دفعات المنتجات من آلات التفاعل.
يمكن لنظام التغذية التلقائية للمسحوق أن يعمل بالتزامن مع وحدة الوزن لتحقيق قياس كمي دقيق، مما يضمن جودة منتج متسقة.