Granular issiq eritilgan elim ishlab chiqarish liniyasi mashinasi sinovi | JCT Machinery

1. Eritish va aralashtirish

Xom ashyo erigan holatga qadar isitiladi va komponentlar teng ravishda eritilishini ta'minlash uchun sigma mikserida to'liq aralashtiriladi. Bu vaqtda reaktordagi haroratni xom ashyoning erish nuqtasiga qarab aniq nazorat qilish kerak.

2. Ekstrusion kalıplama

Bir tekis aralashtirilgan issiq eritma elim vintdan siqib chiqariladi va matritsa orqali uzluksiz elim chiziqlari yoki elim iplariga ekstrude qilinadi.

3. Sovutish

Ekstrudirovka qilingan issiq eritma elim chiziqlari zarrachalarning barqarorligi va qattiqligini ta'minlash uchun sovutish tizimida tez soviydi va qotib qoladi.

4. Pelletlash

Sovutilgan elim chiziqlar pelletizatorga quyiladi va yuqori aniqlikdagi asbob bilan bir xil o'lchamdagi zarrachalarga bo'linadi.

5. Skrining va qisqartirish

Kesilgan issiq eritma elim zarralari zarrachalarning bir xilligi va mustahkamligini ta'minlash uchun malakasiz zarralarni olib tashlash uchun ekrandan o'tkaziladi.