1. Schmelzen und Mischen
Die Rohstoffe werden bis zum Schmelzen erhitzt und im Sigma-Mischer vollständig vermischt, um sicherzustellen, dass die Komponenten gleichmäßig verschmolzen werden. Zu diesem Zeitpunkt muss die Temperatur im Reaktor entsprechend dem Schmelzpunkt des Rohstoffs genau kontrolliert werden.
2. Extrusionsformen
Der gleichmäßig gemischte Heißschmelzkleber wird aus der Schnecke extrudiert und in kontinuierlichen Kleberstreifen oder Kleberfäden durch die Düse extrudiert.
3. Kühlung
Die extrudierten Schmelzklebestreifen werden im Kühlsystem schnell abgekühlt und verfestigt, um die Stabilität und Härte der Partikel zu gewährleisten.
4. Pelletieren
Die abgekühlten Leimstreifen werden einem Pelletierer zugeführt und mit einem hochpräzisen Werkzeug in Partikel gleichmäßiger Größe geschnitten.
5. Screening und Shorten
Die geschnittenen Heißschmelzkleberpartikel werden gesiebt, um ungeeignete Partikel zu entfernen und so die Gleichmäßigkeit und Konsistenz der Partikel sicherzustellen.

