ning diametriyuqori tezlikdagi disperser idish, dispers diskining diametri va oqilona ish holati dispersiya effekti va samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Odatda, mijozga erta dispersiya vaqtida dispers diskini markazdan 3-5 sm chetga surib qo'yishni tavsiya qilamiz va kukun pastki laminar oqimga so'rilganda uni sozlashni tavsiya qilamiz. Yuqori tezlikka sozlang.
Besleme balandligini va tarqatuvchi diskni kiritish chuqurligini to'g'ri sozlang. Disperslash diskining yuqori tezlikda ishlashi vaqtida material chuqur vorteks hosil qiladi, shuning uchun materialning dispers tsilindrining chetidan to'lib ketishining oldini olish kerak.
1.Umuman olganda, yuqori tezlikli disperserning yo'riqnomasi dispers diskini markaziy holatda joylashtirishni talab qiladi.
2.Mexanik nuqtai nazardan, milning dispersli ofset harakati milga qo'shimcha yuk olib keladi va quvvat sarfini oshiradi. Birinchidan, u quvvat sarflaydi, ikkinchidan, ortiqcha vosita yo'qolishi osongina chastota konvertatsiyasini himoya qilishga olib kelishi mumkin.
3.Kimyoviy muhandislik nuqtai nazaridan, milning to'g'ri siljishi yaxshi narsa bo'lib, bu dispersiya samaradorligini oshirish uchun foydalidir. Shuningdek, u suyuqlikning aylanishini oldini oladi, vorteks chuqurligini kamaytiradi va aylanish ta'sirini yaxshilaydi. Shuning uchun, ish jarayoniga ta'sir qilmaslik uchun milning ofset masofasi juda katta bo'lmasligi kerak, odatda dispersiya milining diametridan 2 barobar ko'p bo'lmasligi kerak.