< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

Продукт химический смеситель с 2002 года.

Язык
Новости
VR

Что вы хотите знать о линии по производству неопренового клея | JCT Machinery

Декабрь 27, 2024

neoprene glue production line

Основное оборудование линии по производству неопренового клея
1. Реактор
2. Конденсатор
3. Диспергирующий котел
4. Фасовочная машина
5. Насос для материала
6. Готовый резервуар для хранения

Процесс производства неопренового клея
1. Все виды сырья готовятся согласно технической рецептуре.
2. Растворитель, смолу и оксид металла добавляют в реактор и перемешивают в течение примерно 2 часов.
3. В соответствии с требованиями формулы добавить EAC, различные виды неопренового каучука, смолы, антиоксиданты и т. д.
4. Смесь однородная и полностью растворенная.
5. Выборочная инспекция, квалифицированная после упаковки.

neoprene glue production line equipment

neoprene glue equipment

Техническая поддержка линии по производству неопренового клея
1. Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования: JCT предоставляет услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и обучению персонала для оборудования линии по производству неопренового клея, чтобы гарантировать бесперебойный ввод оборудования в эксплуатацию.
2. Руководство производственным процессом: в соответствии с производственными потребностями клиентов оказывать техническую поддержку, такую ​​как корректировка формулы неопренового клея и оптимизация производственного процесса.
3. Автоматизированная система управления: настроить автоматизированную систему управления для линии по производству неопренового клея, чтобы обеспечить точный контроль и эффективное управление производственным процессом.
Как контролировать качество продукции на линии по производству неопренового клея?
  • 1. Контроль сырья

  • Выбирайте качественный неопреновый каучук и добавки, чтобы гарантировать стабильное качество сырья.

  • 2. Мониторинг процесса реакции

  • Обеспечьте стабильность процесса реакции за счет точного контроля таких параметров, как температура, давление, время реакции и т. д., чтобы избежать чрезмерной или недостаточной реакции.

  • 3. Равномерность смешивания

  • Используйте диспергирующий котел, чтобы обеспечить полное перемешивание всех сырьевых материалов и избежать неравномерности.

  • 4. Тестирование готовой продукции

  • После формования изделия проводятся испытания физических и химических свойств (таких как вязкость, прочность на разрыв, твердость и т. д.), чтобы убедиться, что изделие соответствует стандартам качества.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Вложение:
    Выберите другой язык
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский