JCT 회사에서 생산하는 실리콘 실런트 장비는 잘 만들어지고 합리적인 구조로 작동하기 쉽고 다양한 제품 생산에 적합합니다.
1. 기재분산믹서 /진공 반죽기
2. 고점도 펌프
3. 베이스 저장탱크
4. 난방 시스템(실제 요구 사항에 따름)
5. 진공 시스템
6. 3개의 롤러 연삭기(실제 요구 사항에 따라)
7. 다기능 분산기
8. 유압 배출 장치
9. 냉각 시스템
10. 실란트 충진기(플라스틱병 충진기, 필름 충진기)
11. 원료저장탱크
12. 오븐
13. 일괄 처리 시스템
14. 잉크젯 프린터

1) 배합에 따라 원료를 준비하고 기본 분산기 / 반죽기에 첨가하고 분말 재료를 분산기에 2-3 회 넣을 수 있습니다. 일정 시간 동안 혼합하면 재료 간의 마찰로 인해 온도가 상승하여 완전한 혼합 효과를 얻을 수 있습니다. 진공 시스템을 시작하고 재료에서 물을 빼냅니다.
2) 기본 재료는 고점도 펌프를 통해 기본 재료 저장 탱크로 이동하여 이러한 재료를 3개의 롤러 연삭기에 천천히 첨가하여 정밀도 요구 사항을 달성합니다.
3) 모재를 분쇄한 후 혼합기에 투입한다. 그런 다음 다른 재료를 추가하고 붙여 넣습니다.
4) 혼합 실린더가 다기능 분산기로 밀려 들어가 교반 및 고속 분산이 시작됩니다. 동시에 진공 시스템을 시작하여 재료에서 수분과 공기를 빼내고 냉각 시스템을 시작하여 재료의 온도를 제어합니다.
5) 생산이 완료된 후 혼합 실린더는 유압 배출 기계로 밀려 들어가고 재료는 포장 기계의 재료 실린더로 이송됩니다.
6) 버킷을 포장기에 넣고 충전합니다.
7) 완제품을 창고에 포장합니다.
