Die von der Firma JCT hergestellten Silikondichtmittelgeräte sind gut verarbeitet, haben eine vernünftige Struktur, sind einfach zu bedienen und für die Produktion einer Vielzahl geeignet.
1. Grundstoff-Dispergiermischer /Vakuumkneter
2. Hochviskose Pumpe
3. Basisspeichertank
4. Heizsystem (nach tatsächlichem Bedarf)
5. Vakuumsystem
6. Dreiwalzenschleifmaschine (je nach tatsächlichem Bedarf)
7. Multifunktions-Dispergiermaschine
8. Hydraulische Entlademaschine
9. Kühlsystem
10. Dichtungsfüllmaschine (Plastikflaschenfüllmaschine, Folienfüllmaschine)
11. Rohstofflagertank
12. Ofen
13. Dosiersystem
14. Tintenstrahldrucker

1) Vorbereitung der Rohstoffe gemäß der Formel, Zugabe zum Basisdispergierer/Kneter, Pulvermaterialien können 2-3 Mal in den Dispergierer gegeben werden. Während des Mischens wird die Temperatur aufgrund der Reibung zwischen den Materialien erhöht, um den vollen Mischeffekt zu erzielen. Starten Sie das Vakuumsystem und saugen Sie das Wasser aus den Materialien.
2) Die Grundmaterialien gelangen über die Hochviskositätspumpe in den Grundmaterial-Lagertank und geben diese Materialien langsam in die Dreiwalzen-Mahlmaschine ein, um die Feinheitsanforderungen zu erreichen.
3) Geben Sie die Grundmaterialien nach dem Mahlen in den Mischbehälter. Dann weitere Zutaten hinzufügen und einfügen.
4) Der Mischzylinder wird in eine multifunktionale Dispergiermaschine geschoben und beginnt mit dem Rühren und Hochgeschwindigkeitsdispergieren. Starten Sie gleichzeitig das Vakuumsystem, das den Materialien Feuchtigkeit und Luft entzieht, und starten Sie das Kühlsystem, um die Temperatur der Materialien zu steuern.
5) Nach Abschluss der Produktion wird der Mischzylinder in die hydraulische Entlademaschine geschoben und die Materialien werden zu einem Materialzylinder der Verpackungsmaschine transportiert.
6) Den Eimer in die Verpackungsmaschine stellen und dann befüllen.
7) Verpacken der fertigen Produkte im Lager.
