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소식
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자동화된 핫멜트 접착제 생산 라인 턴키 프로젝트 | JCT 기계

칠월 16, 2024

hot melt glue production line


자동화 장비 구성
  • 원료 취급 및 운반 자동화 시스템
    • 자동 공급 시스템: 자동화된 공급 장치와 컨베이어 벨트를 사용하여 원료(고분자 입자, 수지 등)를 저장 공간에서 반응기 또는 시그마 믹서로 운반합니다.
    • 계량 장치: 계량 센서, 유량계 등 정밀 계량 장비를 갖추고 있어 배합 요구 사항에 따라 원료가 정확하게 첨가되도록 합니다.
  • 리액터 및 시그마 믹서
    • 온도 조절 자동화 시스템: 반응공정의 안정성을 확보하기 위해 반응기 내 온도가 설정범위 내로 유지되도록 정밀한 온도조절 시스템을 설치합니다.
    • 자동 교반 시스템: 가변 주파수 속도 조절 교반 장치를 사용하여 공정 요구 사항에 따라 교반 속도와 모드를 자동으로 조정합니다.
  • 가열 및 용해 자동화 시스템
    • 자동 난방 장비: 전기히터, 증기가열시스템 등 자동화된 가열설비를 이용하여 가열속도 및 온도를 조절합니다.
    • 녹는 장치: 자동용해설비를 갖추고 고체원료를 가열, 용해하여 액상상태로 유지하는 설비입니다.
  • 압출 및 성형 자동화 시스템
    • 자동 압출기: 자동 압출 장비를 사용하여 용융된 핫멜트 접착제를 필요한 모양과 크기로 압출합니다.
    • 금형 및 냉각장치: 자동 금형 교환 시스템과 냉각 장치로 성형 후 핫멜트 접착제를 빠르게 냉각시켜 성형합니다.

hot melt glue pillow production line

제어 시스템 및 모니터링
• PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러): PLC 시스템을 이용하여 원료 첨가, 온도 조절, 교반 속도, 압출 속도 등 전체 생산 라인의 중앙 집중식 제어를 실현합니다.
• HMI(휴먼 머신 인터페이스): 터치스크린이나 컴퓨터 인터페이스를 갖추고 있어 작업자는 HMI를 통해 생산 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다.
• 온도 센서: 반응기, 히터, 압출기 등 각 주요 지점의 온도를 모니터링합니다.
• 압력 센서: 시스템 내부의 압력을 모니터링하여 안전한 작동을 보장합니다.
• 레벨 센서: 원료 및 완제품의 액위를 모니터링하여 재료가 넘치거나 비어있는 것을 방지합니다.


JCT Machinery는 효율성과 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 핫멜트 접착제 생산 라인 자동화 장비와 제어 시스템을 도입하여 자동화는 인건비를 절감할 뿐만 아니라 제품 품질의 일관성을 향상시키고 생산 중 안전 위험과 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 통합 제어 시스템, 센서, 데이터 수집 및 분석 시스템은 생산 라인 자동화의 핵심입니다. 생산 공정을 실시간으로 모니터링하고 최적화하여 효율적이고 안전하며 환경 친화적인 생산 작업을 보장할 수 있습니다.

기본 정보
  • 년도
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  • 비즈니스 유형
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  • 국가 / 지역
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  • 주요 산업
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  • 주요 상품
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  • 기업의 법적 사람
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  • 총 직원
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  • 연간 출력 값
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  • 수출 시장
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  • 협력 고객
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