Ligne de production de mastic polysulfure | JCT Machinery

1. Réacteur

Le réacteur est l'un des équipements les plus importants de la ligne de production de mastic polysulfure, principalement utilisé pour mélanger les matières premières et effectuer des réactions chimiques. Il existe deux types de type par lots et en continu. La sélection spécifique peut être déterminée en fonction des exigences du produit et des besoins de production.

2. Cuve de mélange

Le réservoir de mélange est principalement utilisé pour mélanger les matières premières dans le réacteur, mélanger uniformément différentes matières premières et rendre la réaction chimique plus complète et uniforme. Il peut être utilisé avec le réacteur ou comme appareil indépendant.

3. Pompe de distribution

La pompe de distribution est un équipement important pour acheminer les matières premières mélangées du mastic polysulfure vers le processus suivant ou la machine de remplissage. Ses performances de distribution et sa stabilité affectent directement la qualité du produit.

4. Filtrer

Le filtre est principalement utilisé pour éliminer les impuretés, les particules et autres substances dans le mastic polysulfure afin d'éviter la contamination du produit et d'endommager l'équipement.

5. Machine de remplissage

La machine de remplissage est principalement destinée au remplissage et au conditionnement de mastics polysulfurés. Différentes machines de remplissage peuvent être sélectionnées de manière flexible pour la production en fonction des différents types de produits et des différentes méthodes de conditionnement. Les machines de remplissage manuelles, les machines de remplissage à contrôle de niveau de liquide et les machines de remplissage à dosage pondéral sont couramment utilisées.

6. Système de contrôle automatique

Le fonctionnement de la ligne de production de mastic polysulfure nécessite un système de contrôle automatique fiable et efficace pour réaliser un contrôle automatique des paramètres tels que la température du réacteur, la pression, la vitesse d'agitation, le débit, ainsi que la collecte et la surveillance des données des capteurs. Grâce à ces données, l'efficacité de la production et la qualité du produit peuvent être améliorées.