Avec le développement rapide des industries de l'emballage, du mobilier et des produits d'hygiène, la demande mondiale de colle thermofusible pour oreillers ne cesse de croître. JCT a récemment construit avec succès une ligne de production entièrement automatisée de colle thermofusible pour oreillers pour un client japonais.



1. Réduction des coûts de main-d'œuvre de 70 %
Ce qui nécessitait auparavant 8 à 10 personnes peut désormais être réalisé par 2 ou 3 personnes.
2. Amélioration de la consistance du produit
La colle thermofusible pour oreillers présente une forme uniforme et des dimensions précises, ce qui entraîne une augmentation des commandes clients.
3. Réduction des coûts
L'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux.
4. Réussir plus facilement les audits d'usine et les inspections clients
L'ensemble de la ligne de production de colle thermofusible pour oreillers répond aux normes internationales, renforçant ainsi la compétitivité de l'usine.
5. Cycle de retour sur investissement court
La plupart des clients récupèrent leurs coûts en 8 à 14 mois.
