1. Réaction d’estérification de l’anhydride acétique
L'une des principales matières premières du plastifiant DOP est l'acide acétique, et la réaction d'estérification de l'anhydride acétique est la principale étape de la production de DOP. Dans cette étape, l'acide acétique et le n-octanol réagissent pour former de l'acétate de di-n-octyle (DOP). La réaction est généralement réalisée en présence d'un catalyseur acide.
2. Ajustement de la valeur d'acide
L'indice d'acidité du DOP devra peut-être être ajusté pour répondre aux exigences de qualité du produit final. Ceci peut être réalisé en ajoutant des quantités appropriées de substances acides ou alcalines.
3. Décoloration
Afin d'améliorer la pureté et l'apparence du DOP, une décoloration est généralement nécessaire. Cela peut impliquer l'utilisation de charbon actif ou d'autres agents décolorants pour éliminer les impuretés et la couleur.
4. Déshydratation
Grâce à l’étape de déshydratation, l’humidité du dop est éliminée pour garantir la stabilité et la qualité du produit final.
5. Filtration et raffinage
Utilisez un équipement de filtration et d’autres étapes de purification pour éliminer davantage les impuretés solides résiduelles et améliorer la pureté du DOP.
6. Stockage du produit
Enfin, le DOP pur est stocké et peut être acheminé ou autrement livré à des processus nécessitant l'utilisation de plastifiants.
