Différents types de mastic silicone | JCT Machinery

Juillet 31, 2025

Les mastics silicones peuvent être divisés en plusieurs types en fonction de leurs méthodes de durcissement, de leurs performances d'application et de leurs utilisations.

Classification par méthode de durcissement

Taper	Principe de durcissement	Fonctionnalité	Application
Mastic silicone acide	Réagit avec l'humidité de l'air pour libérer de l'acide acétique	Durcissement rapide, forte adhérence, corrosif pour les métaux	Verre architectural, décoration générale
Mastic silicone neutre	Libère des alcools ou des cétoximes	Non corrosif, bonne compatibilité	Pierre, métal, plastique
Mastic silicone bi-composant	Durcit après réticulation après mélange des composants A et B	Durcissement rapide, adapté aux applications industrielles	Vitrage isolant, panneaux photovoltaïques

Classification par performance

Taper	Fonctionnalité	Application
Mastic silicone résistant aux intempéries	Résistant aux UV, aux hautes et basses températures et au vieillissement	Murs extérieurs, portes, fenêtres et murs-rideaux en verre
Mastic silicone structurel	Forte adhérence et résistance au cisaillement	Collage de verre structurel sur mur-rideau
Mastic silicone résistant à la chaleur	Résistance à la température jusqu'à 200-300℃	Joints de cheminée, de moteur et de four
Mastic silicone résistant aux moisissures	Empêche la croissance des moisissures, convient aux environnements humides	Salles de bains, cuisines et toilettes
Mastic silicone thermoconducteur	Produit une conductivité thermique pour les applications de gestion thermique	Éclairage LED, modules d'alimentation et dissipation thermique des équipements électroniques

Différents types de mastic silicone ont des structures de composition, une complexité de formule et des processus de production différents, de sorte que les configurations d'équipement de ligne de production requises sont également très différentes.

dual shaft mixer

Mélangeur planétaire double

1. Convient aux matériaux à haute viscosité : il peut facilement traiter les mastics silicones à haute viscosité (100 000 à 3 000 000 cps) ou thixotropes, tels que les mastics silicones structurels neutres et les pâtes.
2. Cisaillement élevé + mélange intense : souvent équipé de roues pliantes ou vrillées, le mécanisme planétaire rotatif et rotatif assure un mélange uniforme, de haut en bas, à l'intérieur et à l'extérieur.
3. Mélange sans angle mort : l'agitateur à l'intérieur de l'appareil couvre l'ensemble du récipient, assurant un mélange uniforme sous tous les angles.
4. Conception sous vide : le dégazage est possible sous vide, améliorant la densité du mastic et empêchant les bulles d'affecter les performances du produit fini.
5. Système de grattage puissant : un dispositif de grattage peut être configuré pour éviter les résidus de matériau, ce qui le rend adapté aux formules de mastic silicone nécessitant une uniformité de mélange élevée.

Mélangeur à trois arbres

1. Synergie multifonctionnelle : la structure à triple arbre comprend un agitateur de raclage à basse vitesse, des disques de dispersion à grande vitesse et des lames papillon, répondant aux besoins de mélange à différentes étapes simultanément.
2. Convient aux mastics silicones à viscosité moyenne et à teneur élevée en charges : l'effet dispersant est particulièrement idéal pour les formules à forte teneur en silice, charges, etc., comme les mastics silicones acides.
3. Forte capacité de dispersion : les disques de dispersion à grande vitesse brisent efficacement les agglomérats, améliorant la distribution de la charge et la stabilité colloïdale.
4. Système de chauffage et de refroidissement : prend en charge le refroidissement de la chemise ou le contrôle du chauffage, ce qui le rend adapté aux formulations adhésives en silicone sensibles à la température.
5. Fonctionnement flexible : la vitesse peut être ajustée à différentes étapes, facilitant un contrôle précis de la formule.

powerful dispersing mixer

Informations de base

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Principaux produits

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