Mezclador químico de productos desde 2002.
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Mezclador químico de productos desde 2002.
Con el desarrollo de vehículos de nueva energía, iluminación LED, equipos de comunicación, componentes electrónicos y dispositivos informáticos de alto rendimiento, la demanda de disipación de calor en equipos electrónicos sigue en aumento. Como material de interfaz térmica de uso común, la pasta térmica debe establecer un contacto térmico eficaz entre los componentes electrónicos y los disipadores de calor; por consiguiente, se requieren altos estándares en cuanto a la uniformidad, estabilidad y conductividad térmica del producto.
¿Qué es la grasa de silicona termoconductora?
La grasa de silicona termoconductora (grasa térmica) es un material de interfaz térmica de alta viscosidad fabricado a partir de aceite de silicona o materiales a base de silicona combinados con rellenos termoconductores.
Dependiendo de la formulación específica del producto y los requisitos de rendimiento, se pueden utilizar varios tipos de rellenos conductores de calor en la grasa térmica, tales como:
• Óxido de aluminio
• Nitruro de boro
• Óxido de zinc
• Nitruro de aluminio
• Otros polvos funcionales termoconductores
Si bien estos rellenos termoconductores mejoran la conductividad térmica del material, también aumentan la viscosidad del sistema y dificultan la mezcla. Por consiguiente, los equipos de producción de grasa térmica no solo deben poseer excelentes capacidades de mezcla, sino también ser capaces de procesar materiales con alto contenido de sólidos y alta viscosidad.
Para productos de alta viscosidad y con alto contenido de relleno, como la grasa térmica, la selección del equipo no puede basarse únicamente en la potencia del motor; también deben considerarse factores como los patrones de movimiento del material, la capacidad de cizallamiento, el control de la temperatura y los métodos de descarga.
| Mezclador estándar | Amasadora vertical | |
| Materiales de baja viscosidad | Adecuado | Adecuado |
| Pastas de alta viscosidad | Promedio | Adecuado |
| Sistemas de alto contenido de relleno | Promedio | Adecuado |
| Amasado de alta potencia | Relativamente débil | Fuerte |
| Dispersión de polvo | Depende del diseño del equipo. | Adecuado |
| Desgasificación al vacío | Configurable | Configurable |
| Calefacción/refrigeración | Configurable | Configurable |
| Producción de grasa térmica | Depende de la formulación | Una de las soluciones de equipamiento comunes |
Parámetros del equipo amasador vertical con grasa térmica JCT
| Modelo | Dimensiones (alto*largo*ancho) /mm Peso | Volumen total /L | Volumen útil /L | Volumen mínimo /L | Potencia / kW | Velocidad de la pala pericéntrica / rpm | Velocidad de la pala telecéntrica / rpm | Velocidad de revolución / rpm | Liquidación /MM | Presión absoluta de vacío /kPa |
| VK-10 | 2600*1600*1400 2,5 toneladas | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0,5 | <1,5 |
| VK-100 | 3200*2000*1600 6t | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4,5±0,5 | <1,5 |
| VK-500 | 4200*2500*2000 12t | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 5,5±0,5 | <1,5 |
| VK-1000 | 5100*3000*2500 24t | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1,5 |
| VK-2000 | 6000*4200*3000 32t | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1,5 |
| VK-3000 | 6500*4600*3400 35 toneladas | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1,5 |
| VK-5000 | 7300*5000*3600 40 toneladas | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1,5 |
Seleccionar el correcto amasadora vertical : comenzar con los requisitos del proceso.
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