
1. Las piezas lubricantes siempre deben llenarse con aceite lubricante. Repostar combustible más de dos veces por turno. La lubricación con aceite a presión debe realizarse cada veinte días. El cárter de aceite se lubrica y reemplaza cada mes.
2. Según el uso y desgaste del sello del eje del panel de pared, ajuste o reemplace el sello apropiadamente.
3. Revise periódicamente las tuberías y juntas de vapor para asegurarse de que no haya fugas.
4. Después de que el mezclador sigma haya estado funcionando durante seis meses, se le debe dar mantenimiento, inspeccionar las piezas de desgaste y Se deben realizar las reparaciones o reemplazos apropiados.
5. Una vez instalado el mezclador sigma, primero límpielo y descontaminelo, y límpielo con grasa antioxidante. Revisar cada punto de lubricación e inyectar aceite (grasa).
6. Antes de arrancar la mezcladora sigma, verifique el apriete de la correa trapezoidal y ajuste los pernos para mover el motor a la posición adecuada.
7. Compruebe si los sujetadores están flojos, si las tuberías de vapor tienen fugas y si los circuitos y equipos eléctricos son seguros. Los mezcladores sigma calentados eléctricamente deben tener un dispositivo de conexión a tierra.
8. Limpie la cámara del mezclador sigma y déjela escurrir durante 10 a 15 minutos antes de realizar la prueba. Solo después de confirmar que el mezclador sigma está funcionando normalmente, se puede poner en producción. Los engranajes del nuevo mezclador sigma hacen ruido al principio y el ruido disminuirá después de un cierto período de uso.
9. Cuando se utiliza calentamiento con vapor, debe haber una válvula de seguridad y un manómetro en la tubería. La presión del vapor no debe exceder los requisitos de presión del tanque de mezcla para el letrero.
10. La sala de trabajo del mezclador sigma debe minimizar el uso de inversión.