1. Tanque de disolución de PVAc
2.Reactor
3. Tanque iniciador
4. Condensador
5. Inversor
6. Gabinete de control
7. Bomba de solución de PVA, bomba de descarga de producto terminado
8. Bomba dosificadora del iniciador
9. Filtro (PVA), Filtro (producto terminado)
10. Bomba de agua y torre.

1. Polimerización
La producción de pegamento PVAc normalmente implica una reacción de polimerización, donde el monómero de acetato de vinilo (VAc) se polimeriza en polímero PVAc. Esta reacción debe llevarse a cabo bajo condiciones de temperatura, presión y reacción adecuadas, y el reactor proporciona un recipiente para controlar estos parámetros.
2. Mezclar y revolver
La preparación del pegamento PVAc requiere mezclar uniformemente el polímero con otros aditivos, disolventes, etc. El reactor está equipado con un dispositivo de agitación que puede mezclar y agitar eficazmente el sistema de reacción para garantizar la uniformidad del producto.
3. Control de temperatura
Durante la polimerización y otros pasos de preparación, el control de la temperatura es fundamental para la calidad del producto. Los reactores suelen tener sistemas de calentamiento y enfriamiento para controlar la temperatura de reacción y garantizar que la reacción se desarrolle dentro de un rango de temperatura adecuado.
4. Control de presión
El reactor también puede proporcionar control de presión, especialmente cuando es necesario controlar las condiciones de presión de la reacción en ciertas reacciones.
5. Estanqueidad de los materiales de reacción
En la producción de pegamento PVAc, algunas reacciones pueden implicar el uso de disolventes volátiles y es necesario evitar la evaporación de los disolventes. Los reactores suelen ser herméticos para evitar la pérdida de sustancias volátiles.