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Sigma-Mischer zur Herstellung von Tinten | JCT Machinery

Juni 13, 2025
sigma mixer
Welche Tinten sind für den Sigma-Mixer geeignet?
1. Siebdruckfarben
2. Tinten mit hohem Feststoffgehalt
3. Offsetdruckfarben

4. Metallpulvertinten

5. Druckfarben für flexible Kunststoffverpackungen (teilweise hochviskose Systeme)
Warum sollte man zur Tintenherstellung einen Sigma-Mischer verwenden?
  • 1. Geeignet für hochviskose Materialien

  • Einige Spezialtinten (wie Siebdruckfarben, Keramikfarben und Metallfarben) weisen Viskositäten von mehreren Millionen cP auf und können mit herkömmlichen Dispergiergeräten nicht effektiv gerührt werden. In diesem Fall sind die starken Scher- und Kompressionsmischeffekte des Sigma-Mischers besonders wichtig.

  • 2. Dispersion und Mischung erfolgen gleichzeitig

  • Der Sigma-Mischer kann gleichzeitig das gleichmäßige Mischen und die feine Dispersion von Pigmenten, Füllstoffen und Bindemitteln (wie Harzen und Ölen) durchführen und dadurch die Farbkraft und den Glanz der Pigmente verbessern.

  • 3. Geschlossene Mischumgebung

  • Der Sigma-Mischer kann als Vakuumtyp oder als geschlossene Struktur ausgeführt werden, um die Verflüchtigung von Lösungsmitteln zu verhindern, was dem Umweltschutz und der Sicherheit zugutekommt und sich besonders für die Herstellung von Tinten mit hohen Anforderungen hinsichtlich Geruch und Lösungsmittelverlust eignet.

  • 4. Temperaturkontrollsystem

  • Während des Tintenproduktionsprozesses erhitzen sich einige Systeme. Der Mantel des Sigma-Mischers kann Kühlwasser oder Wärmeträgeröl durchlassen, um die Materialtemperatur effektiv zu kontrollieren und eine Verschlechterung wärmeempfindlicher Materialien zu vermeiden.

sigma blade

Empfohlene Konfiguration
Als Hersteller von Sigma-Mischern empfiehlt JCT, den Sigma-Tintenmischer mit den folgenden Funktionen auszustatten:
1. Rührblatt vom Typ ∑: Verbessert Scher- und Umklappeffekte.
2. Motor mit variabler Frequenzgeschwindigkeit: Steuern Sie die Rührgeschwindigkeit, um sie an verschiedene Formeln anzupassen.
3. Vakuumsystem: Entfernt Blasen und vermeidet Nadelstichdefekte.
4. Heiz-/Kühlsystem der Jacke: Präzise Kontrolle der Materialtemperatur.
5. Hydraulische/Schraubenentladungsvorrichtung: An die Entladung mit hoher Viskosität anpassen.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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