
4. Metallpulvertinten
5. Druckfarben für flexible Kunststoffverpackungen (teilweise hochviskose Systeme)1. Geeignet für hochviskose Materialien
Einige Spezialtinten (wie Siebdruckfarben, Keramikfarben und Metallfarben) weisen Viskositäten von mehreren Millionen cP auf und können mit herkömmlichen Dispergiergeräten nicht effektiv gerührt werden. In diesem Fall sind die starken Scher- und Kompressionsmischeffekte des Sigma-Mischers besonders wichtig.
2. Dispersion und Mischung erfolgen gleichzeitig
Der Sigma-Mischer kann gleichzeitig das gleichmäßige Mischen und die feine Dispersion von Pigmenten, Füllstoffen und Bindemitteln (wie Harzen und Ölen) durchführen und dadurch die Farbkraft und den Glanz der Pigmente verbessern.
3. Geschlossene Mischumgebung
Der Sigma-Mischer kann als Vakuumtyp oder als geschlossene Struktur ausgeführt werden, um die Verflüchtigung von Lösungsmitteln zu verhindern, was dem Umweltschutz und der Sicherheit zugutekommt und sich besonders für die Herstellung von Tinten mit hohen Anforderungen hinsichtlich Geruch und Lösungsmittelverlust eignet.
4. Temperaturkontrollsystem
Während des Tintenproduktionsprozesses erhitzen sich einige Systeme. Der Mantel des Sigma-Mischers kann Kühlwasser oder Wärmeträgeröl durchlassen, um die Materialtemperatur effektiv zu kontrollieren und eine Verschlechterung wärmeempfindlicher Materialien zu vermeiden.
