
01
Zwei Sätze Knetschaufeln rotieren planetarisch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit im Kesselkörper. Die Kontaktfläche zwischen den Schaufeln und dem Material ist relativ groß und sie können über die gesamte Innenwand des Kesselkörpers kratzen. Das Material wird wiederholt gerührt und geknetet, ohne dass tote Ecken entstehen.
02
Nachdem das Material geknetet wurde, wird der Rahmen durch das Hebesystem vom Kesselkörper getrennt und der Kesselkörper kann in das Entladesystem überführt werden. Die Bedienung ist einfach, das Entladen ist bequem und es kann mit mehreren Kesselkörpern verwendet werden.
03
Die einzigen Teile des Vertikalkneters, die mit dem Material in Berührung kommen, sind die Innenwand des Kesselkörpers und das Knetblatt. Dieser Teil wurde sorgfältig bearbeitet und zu einer glatten Spiegeloberfläche poliert. Er verunreinigt das Material beim Kneten nicht und ist leicht zu reinigen.
04
Die Dichtungen und Lager des Vertikalkneters kommen nicht mit dem Material in Berührung, so dass es weder zu Öllecks noch zu Vakuumlecks oder Lagerschäden durch Materialkorrosion kommt.
05
Hochviskose Materialien erzeugen beim Kneten oft viel Wärme. Der Kesselkörper kann mit einer Ummantelung ausgestattet und an das Temperaturkontrollsystem angeschlossen werden, um die Temperatur des Materials stabil zu regeln.
