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Hochgeschwindigkeits-Dispergierkomponenten
Funktionsprinzip des Hochgeschwindigkeitsdispergators


| Über Dispergierscheiben | |
| 1. Zu langsam | Eine zu langsam rotierende Dispergierscheibe führt zu langen Dispergierzeiten und möglicherweise zum Absetzen des Materials. Eine gute Dispersionsgeschwindigkeit liegt zwischen 4000 und 6000 fpm. Wellendrehzahl x 0,262 x Scheibendurchmesser (in Zoll). |
| 2. Zu schnell | Schneller ist nicht immer besser, wenn es um die Geschwindigkeit der Disc geht. Zu schnelles Vorgehen führt dazu, dass sich Luft im Produkt befindet, es zu übermäßiger Hitzeentwicklung kommt und die Dispersionsqualität schlechter wird. |
| 3. Zu klein | Eine Scheibe, die zu klein für den Tank ist, führt zu keiner guten Produktbewegung und es kommt zu einem gewissen Absetzen von Feststoffen, zusätzlich zu längeren Dispergierzeiten. |
| 4. Zu groß | Eine Scheibe, die zu groß für den Tank ist, sorgt für keine gute Produktbewegung und führt dazu, dass Luft in das Produkt gelangt. |
| 5. Zu niedrig | Eine zu tief im Tank angebrachte Dispergierscheibe verringert den Produktfluss und erzeugt tote Stellen, die nicht dispergiert werden. |
| 6. Zu hoch | Eine zu hoch im Tank angebrachte Dispergierscheibe führt dazu, dass der Durchfluss zum Boden des Tanks verringert wird und dass sich einige Feststoffe absetzen und nicht dispergiert werden. Dadurch gelangt auch Luft in die Mischung. |
| 7. Außermittig | Wenn der Tank für den Hochgeschwindigkeitsdispergierer zu groß ist und die Scheibe außermittig ist, ist es schwierig, eine gute Verteilung zu erzielen, obwohl es manchmal von Vorteil ist, die Scheibe leicht außermittig zu haben. Um den Wirbel im Tank bei einem angehobenen Dispergierer zu minimieren, verschieben Sie die Scheibe um 1/2 bis 1 Scheibendurchmesser aus der Mitte (bei ausgeschalteter Maschine). |