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Kaltes Wissen über Hochgeschwindigkeitsdispergierer | JCT-Maschinen

Dezember 02, 2024

high speed dispersing mixer

Hochgeschwindigkeits-Dispergierkomponenten

1. Motor und Antriebsgerät: Bereitstellung von Energie, um die Dispergierscheibe in Drehung zu versetzen.
2. Dispergierscheibe: Die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Kernkomponente wirkt direkt auf das Material ein und erzeugt Scher-, Stoß- und andere Effekte.
3. Körper: Unterstützt die Dispergiervorrichtung, die normalerweise aus korrosionsbeständigen Edelstahlmaterialien besteht, um sich an die Verarbeitung verschiedener Materialien anzupassen.
4. Rotor und Stator: Einige Hochgeschwindigkeitsdispergatoren sind mit einer Rotor-Stator-Kombination ausgestattet, um den Dispergiereffekt weiter zu verbessern.
5. Geschwindigkeitsregulierendes Gerät: Einige Hochgeschwindigkeitsdispergatoren verfügen über eine Geschwindigkeitsregulierungsfunktion, um die Geschwindigkeit an die Eigenschaften des Materials anzupassen und den Dispergiereffekt zu optimieren.

Funktionsprinzip des Hochgeschwindigkeitsdispergators

1. Schereffekt
Wenn sich die Dispergierscheibe mit hoher Geschwindigkeit dreht, erzeugt das Material unter Einwirkung von Zentrifugal- und Scherkraft starke Scherkräfte und die Feststoffpartikel werden schnell geschnitten und dispergiert.
2.  Beeindruckende Wirkung
Unter der Rotation der Dispergierscheibe kommt es zu Hochgeschwindigkeitskollisionen zwischen den Materialien, die dazu beitragen, die Partikel weiter aufzubrechen und zu dispergieren.
3. Fluiddynamik-Effekt
Die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Dispergierscheibe erzeugt außerdem einen starken Fluss, und das Material wird schnell in den mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Bereich gebracht, wodurch eine gleichmäßigere Dispersion weiter gefördert wird.

high speed disperser

dispersing disc

Über Dispergierscheiben
1. Zu langsamEine zu langsam rotierende Dispergierscheibe führt zu langen Dispergierzeiten und möglicherweise zum Absetzen des Materials. Eine gute Dispersionsgeschwindigkeit liegt zwischen 4000 und 6000 fpm. Wellendrehzahl x 0,262 x Scheibendurchmesser (in Zoll).
2. Zu schnellSchneller ist nicht immer besser, wenn es um die Geschwindigkeit der Disc geht. Zu schnelles Vorgehen führt dazu, dass sich Luft im Produkt befindet, es zu übermäßiger Hitzeentwicklung kommt und die Dispersionsqualität schlechter wird.
3. Zu kleinEine Scheibe, die zu klein für den Tank ist, führt zu keiner guten Produktbewegung und es kommt zu einem gewissen Absetzen von Feststoffen, zusätzlich zu längeren Dispergierzeiten.
4. Zu großEine Scheibe, die zu groß für den Tank ist, sorgt für keine gute Produktbewegung und führt dazu, dass Luft in das Produkt gelangt.
5. Zu niedrigEine zu tief im Tank angebrachte Dispergierscheibe verringert den Produktfluss und erzeugt tote Stellen, die nicht dispergiert werden.
6. Zu hochEine zu hoch im Tank angebrachte Dispergierscheibe führt dazu, dass der Durchfluss zum Boden des Tanks verringert wird und dass sich einige Feststoffe absetzen und nicht dispergiert werden. Dadurch gelangt auch Luft in die Mischung.
7. AußermittigWenn der Tank für den Hochgeschwindigkeitsdispergierer zu groß ist und die Scheibe außermittig ist, ist es schwierig, eine gute Verteilung zu erzielen, obwohl es manchmal von Vorteil ist, die Scheibe leicht außermittig zu haben. Um den Wirbel im Tank bei einem angehobenen Dispergierer zu minimieren, verschieben Sie die Scheibe um 1/2 bis 1 Scheibendurchmesser aus der Mitte (bei ausgeschalteter Maschine).


Grundinformation
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