2002 সাল থেকে পণ্য রাসায়নিক মিশুক।
ভাষা
2002 সাল থেকে পণ্য রাসায়নিক মিশুক।
হ্যালো বন্ধুরা! শুভ চীনা নববর্ষ! আমরা আজ কাজে ফিরে এসেছি। এই সময়ে তোমাদের অনেক বার্তা আমি দেখতে পাচ্ছি, তোমাদের আস্থা এবং অপেক্ষার জন্য ধন্যবাদ! আজ চুল্লির নকশা নিয়ে আলোচনা করা যাক।
১. আয়তন এবং আকার
চুল্লির আয়তন প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্য উপাদানের পরিমাণ নির্ধারণ করে এবং সাধারণত উৎপাদন চাহিদা অনুসারে নির্বাচন করা হয়। খুব কম আয়তনের ফলে উৎপাদন দক্ষতা কম হতে পারে এবং খুব বেশি আয়তনের ফলে সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পেতে পারে।
চুল্লির নকশার আকারে বিক্রিয়ার বহির্মুখী/এন্ডোথার্মিক তাপ, পদার্থের তরলতা এবং নাড়ার প্রভাবের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।
2. উপাদান নির্বাচন
বিক্রিয়া মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য অনুসারে চুল্লির উপাদান নির্বাচন করতে হবে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টেইনলেস স্টিল, যা বেশিরভাগ রাসায়নিক বিক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত; টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং হ্যাস্টেলয়ের মতো বিশেষ অ্যালয়গুলি অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
চুল্লির আস্তরণ (যেমন পলিটেট্রাফ্লুরোইথাইলিন, রাবার আস্তরণ ইত্যাদি) অত্যন্ত ক্ষয়কারী পদার্থ পরিচালনার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা এবং চাপ
চুল্লির নকশায় বিক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবর্তন বিবেচনায় রাখতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু বিক্রিয়া বহির্মুখী বিক্রিয়া (যেমন অ্যাসিড-ক্ষার নিরপেক্ষকরণ), আবার কিছু বিক্রিয়া এন্ডোথার্মিক বিক্রিয়া (যেমন পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া) হতে পারে। বিক্রিয়াটি নির্ধারিত তাপমাত্রা এবং চাপ সীমার মধ্যে সম্পন্ন হওয়া নিশ্চিত করার জন্য চুল্লিতে একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকা প্রয়োজন।
চুল্লি সাধারণত একটি গরম এবং শীতলকরণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত থাকে, যেমন একটি জ্যাকেট, একটি তাপ এক্সচেঞ্জার, বাষ্প, শীতল জল ইত্যাদি।
৪. আলোড়ন ব্যবস্থা
চুল্লি নকশার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল আলোড়ন, যা উপকরণের অভিন্ন মিশ্রণ, বিক্রিয়ার ত্বরণ, তাপ স্থানান্তর এবং ভর স্থানান্তরকে উৎসাহিত করতে পারে। চুল্লি আলোড়ন ব্যবস্থার নকশা বিবেচনা করা প্রয়োজন:
• আন্দোলনকারীর ধরণ : সাধারণ আন্দোলনকারীদের মধ্যে রয়েছে প্যাডেল আন্দোলনকারী, রিবন আন্দোলনকারী, অ্যাঙ্কর আন্দোলনকারী ইত্যাদি, যা বিক্রিয়া উপকরণের সান্দ্রতা এবং প্রবাহ বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচিত হয়।
• নাড়ার গতি : উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত উপকরণের জন্য নাড়ার গতি কম প্রয়োজন, যেখানে কম সান্দ্রতাযুক্ত উপকরণের জন্য দ্রুত নাড়ার গতি প্রয়োজন।
• আন্দোলনকারীর শক্তি এবং আকার : অপর্যাপ্ত শক্তি সহ একটি আন্দোলনকারী অসম আলোড়ন সৃষ্টি করতে পারে এবং প্রতিক্রিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
৫. চুল্লির সিলিং ডিজাইন
চুল্লিকে প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়, তাই সিলিং নকশা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ সিলিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক সিল, প্যাকিং সিল ইত্যাদি। সিলিং ডিভাইসটিকে নিশ্চিত করতে হবে যে বিক্রিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও উপাদান ফুটো না হয় যাতে বাইরের বাতাস বা দূষক প্রবেশ করতে না পারে।
বিক্রিয়া প্রক্রিয়ার সময় সিলটিকে চাপের পরিবর্তন, তাপমাত্রার ওঠানামা এবং রাসায়নিক ক্ষয় সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।
৬. খাওয়ানো এবং ডিসচার্জিং সিস্টেম
ফিডিং সিস্টেম : রিঅ্যাক্টরের ফিডিং ডিভাইসে সাধারণত একটি উপযুক্ত ফিড পোর্ট এবং উপাদান পরিবহনকারী ডিভাইস থাকা প্রয়োজন, যা পাম্প, স্ক্রু কনভেয়র, নিউমেটিক কনভেয়িং ইত্যাদি হতে পারে। ডিজাইনের সময় ফিডিং প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে হবে।
ডিসচার্জিং সিস্টেম : রিঅ্যাক্টরের ডিসচার্জ পোর্টটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে বিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে পণ্যগুলি সময়মতো অপসারণ করা যায়। উচ্চ-সান্দ্রতা বা উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলির জন্য, ডিসচার্জিং সিস্টেমের জন্য বিশেষ নকশার প্রয়োজন হতে পারে, যেমন এক্সস্ট ভালভ, প্রেসার রিলিজ ভালভ ইত্যাদি।
৭. নিষ্কাশন এবং বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা
কিছু বিক্রিয়া প্রক্রিয়ায়, বিষাক্ত বা দাহ্য গ্যাস উৎপন্ন হতে পারে, তাই ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি নিরাপদে নির্গত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য চুল্লিটিকে একটি কার্যকর নিষ্কাশন ব্যবস্থা সহ ডিজাইন করা প্রয়োজন।
কিছু চুল্লিতে বর্জ্য গ্যাস পুনর্ব্যবহার এবং শোষণের জন্য গ্যাস কনডেন্সার বা শোষণ যন্ত্রও থাকে।
আমি
আমরা একটি পেশাদার মিশুক পণ্য
প্রস্তুতকারক, kneader প্রদান,
চুল্লি, ডুয়াল খাদ মিক্সার, ইত্যাদি
