O uso de dois reatores em uma linha de produção de adesivo hot melt tipo almofada normalmente atende a dois propósitos principais: polimerização e processamento pós-polimerização.
Polimerização: Os adesivos termofusíveis são normalmente produzidos através de um processo de polimerização, onde monômeros ou pré-polímeros reagem quimicamente para formar o polímero adesivo. Esta reação é frequentemente realizada em um reator. Numa linha de produção de adesivo termofusível em almofada, podem ser empregues dois reactores para o passo de polimerização. Isto ocorre porque o processo de polimerização muitas vezes requer um controle preciso dos parâmetros de reação, tais como temperatura, pressão e tempo de residência. Utilizando dois reatores em série, torna-se possível otimizar as condições de reação e garantir a conversão completa dos monômeros ou pré-polímeros no polímero adesivo desejado. Além disso, o uso de múltiplos reatores permite a produção contínua, já que um reator pode ser usado enquanto o outro está sendo preparado ou limpo.
Processamento Pós-Polimerização: Uma vez concluída a reação de polimerização, o polímero adesivo resultante pode passar por etapas de processamento adicionais para atingir as propriedades e características desejadas. Isto pode incluir etapas como desgaseificação, desvolatilização e mistura com aditivos ou cargas. Ter dois reatores na linha de produção permite que essas etapas de processamento pós-polimerização sejam realizadas de forma eficaz. Por exemplo, um reator pode ser dedicado à desgaseificação e desvolatilização, enquanto o outro reator pode ser usado para misturar aditivos ou cargas no polímero adesivo. Esta divisão de tarefas ajuda a otimizar a eficiência e a qualidade do processo produtivo.
Em resumo, o uso de dois reatores em uma linha de produção de adesivo hot melt tipo almofada permite um melhor controle da reação de polimerização e facilita as etapas de processamento pós-polimerização, levando à produção de adesivos hot melt de alta qualidade com propriedades consistentes.