A amassadeira vertical para resina odontológica da JCT Machinery é uma unidade de mistura e amassamento de alto desempenho, projetada especificamente para resinas odontológicas, compósitos odontológicos e materiais poliméricos médicos de alta viscosidade.
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• Mistura de alta viscosidade
• Dispersão de carga
• Desgaseificação a vácuo
• Controle de temperatura
Parâmetros do equipamento de amassamento vertical de resina odontológica
| Modelo | Volume total /L | Volume útil /L | Volume mínimo /L | Potência / kW | Velocidade da lâmina pericêntrica / rpm | Velocidade da lâmina telecêntrica / rpm | Velocidade de rotação / rpm | Pressão Absoluta de Vácuo /kPa |
| VK-10 | 16,9 | 12 | 2 | 5,5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1,5 |
| VK-100 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1,5 |
| VK-500 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | <1,5 |
| VK-1000 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | <1,5 |
| VK-2000 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | <1,5 |
| VK-3000 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | <1,5 |
| VK-5000 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | <1,5 |
**Projetado de acordo com as necessidades reais.

Características estruturais do misturador vertical de resina odontológica
| Locais de vedação | Vedação montada na parte superior (isolada do material) |
| Risco de contaminação por partículas pretas/metal | Ultrabaixo (vazamento próximo de zero) |
| Misturando zonas mortas | Sem zonas mortas (movimento planetário sobreposto) |
| Dificuldade em raspar e limpar paredes | Elevação hidráulica; raspagem e limpeza fáceis. |
| Capacidade de desgaseificação de alta viscosidade | Extremamente potente (cisalhamento de camada fina + alto vácuo) |

01 Mistura de alta intensidade de resinas dentárias de alta viscosidade
Os materiais compósitos dentários normalmente apresentam alta viscosidade, e a fluidez do material diminui ainda mais à medida que a proporção de cargas inorgânicas aumenta.
A amassadeira vertical para resina odontológica processa com eficácia materiais de alta viscosidade e alto teor de sólidos, comprimindo, cisalhando e dobrando continuamente o material por meio de lâminas de amassamento.
02 Melhorando a dispersão do material de enchimento
No caso das resinas compostas dentárias, a dispersão uniforme dos materiais de enchimento afeta diretamente a estabilidade e o desempenho dos materiais finais.
Lâminas de mistura especializadas facilitam o contato completo entre a resina e os materiais de enchimento, minimizando a aglomeração localizada e melhorando a uniformidade da mistura.
03 Mistura e desgaseificação a vácuo
Os amassadores verticais de resina odontológica podem ser equipados com sistemas de vácuo para atender a requisitos específicos de processamento. A mistura a vácuo em um ambiente selado ajuda a reduzir a geração ou o aprisionamento de ar durante o processo, diminuindo assim o risco de bolhas de ar no produto final.
04 Controle preciso da temperatura de mistura
A amassadeira vertical para resina odontológica pode ser equipada com um sistema de aquecimento/resfriamento com camisa, permitindo que a temperatura do material seja regulada por meio de uma unidade de controle de temperatura.
Para sistemas de resina dentária sensíveis à temperatura, o aumento da temperatura durante o processo de mistura pode ser controlado para atender a requisitos específicos de processamento.
05 Produção fechada
A amassadeira vertical para resina odontológica apresenta um design fechado que minimiza a entrada de contaminantes externos no material durante a produção, além de facilitar a mistura a vácuo e garantir um ambiente de produção estável.
Para a produção de materiais de grau médico que exigem altos níveis de limpeza, as partes do equipamento que entram em contato com o material podem ser fabricadas em aço inoxidável e polidas de acordo com as especificações do cliente.
Se você procura equipamentos industriais para mistura de resinas odontológicas, compósitos dentários ou outros materiais poliméricos médicos de alta viscosidade, entre em contato conosco: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat), contact@jctmixing.com .
