수성 수지: 아크릴, 폴리우레탄, 아크릴 에멀젼 등과 같은 적절한 수성 수지를 선택하십시오. 첨가물 : 분산제, 안정제, 증점제, 부동액 등이 포함됩니다. 안료 및 필러: 원하는 색상과 성능을 얻으려면 적절한 안료와 필러를 선택하십시오. 기타 첨가제 : 제품 요구사항에 따라 방부제, 소포제 등을 첨가합니다.
2. 전처리 및 배포
수성 수지 및 기타 원자재는 전처리되어 무게가 측정됩니다. 균일하게 분산되도록 안료, 충전제 등을 점차적으로 첨가하십시오.
3. 분산 및 분쇄
전처리된 원료를 혼합장치에 투입하고, 고속교반 또는 분쇄를 통해 안료와 충진재를 균일하게 분산시킵니다. 분산제를 첨가하면 안료의 분산을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
4. 안정제 및 첨가제 첨가
수성도료의 안정성을 향상시키기 위해 안정제를 첨가합니다. 필요에 따라 부동액, 증점제 등의 첨가물을 첨가합니다.
5. pH 조정
수성 수지의 특성에 따라 수성 도료의 pH 값을 조정하여 제품의 안정성을 확보하십시오.
6. 필터
수성페인트의 품질을 보장하기 위해 여과장치를 통해 남아있는 입자나 불순물을 제거합니다.
7. 품질검사
외관, 점도, 색상, 건조시간 등 품질검사를 실시하여 제품이 규격 및 규정에 적합한지 확인합니다.
