
1. 높은 접착력
폴리우레탄 접착제는 다양한 재료(예: 금속, 플라스틱, 목재, 가죽, 유리 등)에 대한 접착력이 뛰어납니다.
2. 탄력성과 유연성
경화된 폴리우레탄 접착제는 탄력성과 유연성이 뛰어나며 접착 효과를 파괴하지 않고 어느 정도의 변형과 늘어남을 견딜 수 있습니다.
3. 내마모성과 내충격성
경화 후 폴리우레탄 접착제의 표면은 단단하고 내마모성 및 충격에 강합니다.
4. 화학적 내식성
다양한 화학 물질, 용제, 그리스 등에 대한 내성이 뛰어나며 열악한 환경의 응용 분야에 적합합니다.
5. 노화 방지
UV 저항성과 항산화 특성이 우수하며 야외에서 사용할 때 안정적입니다.

1. 강력한 믹싱 능력
이중 유성식 믹서에는 혼합 용기의 중심축을 중심으로 회전하는 여러 개의 교반 블레이드가 있습니다. 이러한 이중 움직임은 강력한 전단력과 대류 효과를 발생시켜 재료가 완전히 혼합되고 분산되도록 합니다. 폴리우레탄 접착제 생산 시 미세하고 균일한 혼합이 필요한 다양한 구성 요소의 경우 이중 유성 믹서의 혼합 용량은 각 구성 요소의 균일한 분포를 보장하고 고르지 않은 혼합을 방지할 수 있습니다.
2. 고점도 물질 취급
폴리우레탄 접착제는 일반적으로 점도가 높으며, 특히 반응 과정에서 점도가 크게 증가합니다. 이중 유성식 믹서의 설계를 통해 고점도 재료를 처리할 수 있으며, 혼합 블레이드는 고점도 조건에서도 재료를 효과적으로 이동하고 혼합할 수 있습니다. 또한 더블 플래니터리 믹서의 강력한 기계적 힘으로 인해 고점도 재료가 과도한 점도로 인해 혼합되지 않는 현상이 발생하지 않습니다.
3. 효율적인 열 전달
폴리우레탄 접착제 생산 공정에서는 온도 조절이 매우 중요합니다. 이중 유성식 혼합기는 일반적으로 재킷의 가열 또는 냉각 매체를 통해 효율적인 열 전달 및 온도 제어를 가능하게 하는 재킷 설계를 갖추고 있습니다. 이 디자인은 적절한 반응 온도를 유지하고 과열 또는 과냉각을 방지하며 폴리우레탄 접착제의 품질과 안정성을 보장합니다.
4. 진공 탈기 기능
더블 유성 믹서에는 일반적으로 진공 조건에서 교반 및 혼합할 수 있는 진공 시스템이 장착되어 있습니다. 진공 탈기 기능은 혼합 과정에서 발생하는 기포를 효과적으로 제거하고 기포가 폴리우레탄 접착제에 결함을 형성하는 것을 방지하여 제품 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 강수 및 성층화 방지
더블 유성믹서의 패들은 혼합용기 내부 공간 전체를 덮을 수 있기 때문에 혼합과정에서 사각지대가 없어 충진재 등 고형성분의 석출 및 성층화를 방지하고 원료의 이송이 원활하게 이루어집니다. 전체 생산 과정. 일률.