1. 혼합 용량: 5L-5000L, 유효 용량의 60%-70%. 2. 전원 구성: 실제 필요에 따라 설계하세요. 3. 블레이드 종류 : ∑형, Z형, 피쉬테일형. 4. 재킷 가열/냉각: 증기, 전기 가열, 열유 가열 및 냉각 시스템. 5. 배출 방식 : 유압 리프팅, 바닥 배출, 스크류 배출.
큐
시그마 믹서의 작동 원리
1. 더블 블레이드 구조: 두 개의 ∑자 모양의 블레이드가 서로 다른 속도(일반적으로 3:2의 속도 비율)로 회전합니다. 2. 강력한 전단 및 압출: 재료는 블레이드 사이의 좁은 틈새에서 반복적으로 전단 및 압출되어 강력한 전단력과 전단 흐름을 형성하여 재료의 균일한 분산을 촉진합니다. 3. 롤링 및 회전 동작: 블레이드의 특수한 기하학적 설계로 인해 재료가 지속적으로 회전하고 롤링되어 균일한 혼합이 보장됩니다.
큐
시그마 믹서의 기술적 특징
1. 높은 전단 혼합: 더블 블레이드의 전단력은 균일한 혼합을 보장하며, 심지어 고점도 물질도 효과적으로 분산시킬 수 있습니다. 2. 조절 가능한 온도 시스템: 가열 또는 냉각 기능은 재료의 안정성을 보장하며 열에 민감한 재료에 적합합니다. 3. 효율적인 반죽 과정: 최적화된 블레이드 구조로 혼합 효율이 향상되고 생산 시간이 단축됩니다. 4. 다양한 배출 방식: 다양한 소재에 따라 적절한 배출 방식을 선택하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 5. 진공 탈기 기술: 거품을 제거하고, 재료 밀도를 최적화하며, 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.
큐
시그마 블레이드 믹서의 적용 분야
1. 접착제 산업: 핫멜트 접착제, 실란트, PU 접착제, 고무 접착제. 2. 고무 및 엘라스토머: 실리콘 실란트, 부틸고무, 합성고무. 3. 수지 및 폴리머 재료: 에폭시 수지, 불포화 폴리에스터 수지, 페놀 수지, 폴리우레탄 수지. 4. 식품 및 의약품: 껌, 약물 매트릭스, 소프트 캔디 등 5. 신에너지 및 전자소재: 리튬전지 슬러리, 전자포장재.
