
1. 껍질
일반적으로 원통형 파이프 구조이며 스테인리스, 탄소강, PVC, PP, PTFE 등으로 제작됩니다. 유체 압력을 견뎌야 하며 혼합 장치를 고정해야 합니다.
2. 혼합 요소
• 나선형 요소: 나선형 블레이드와 유사하며 유체를 지속적으로 분할하고 회전시킵니다.
• 방해 요소: 유체는 장애물에 부딪히면 지속적으로 분산되고 재결합합니다.
• 그리드 요소: 간단한 분산에 적합합니다.
기능: 유체를 나눕니다 → 흐름 방향을 바꿉니다 → 재결합합니다 → 균일한 혼합을 달성합니다.
3. 입구 및 출구 연결
반응기, 파이프라인, 계량 펌프 및 기타 장비에 쉽게 연결할 수 있습니다. 일반적인 유형으로는 플랜지, 나사산, 퀵 릴리스 커넥터 등이 있습니다.
4. 지지 및 밀봉 구성 요소
혼합 부품이 파이프 내에 단단히 고정되어 유체 충격으로 인해 풀리지 않도록 하십시오. 씰은 재료 누출을 방지하고 안정적인 시스템 압력을 유지합니다.


스태틱 믹서는 겉보기에는 단순해 보이지만, 내부 유동 채널 설계와 나선형 요소의 기하학적 정밀도는 매우 높습니다. 제조 과정에서는 유체의 효율적인 전단, 분산 및 혼합을 보장하기 위해 정밀한 절단, 용접 및 연마 공정이 필요합니다. 스태틱 믹서는 접착제, 수지, 실란트, 화학, 식품 및 제약 산업에서 널리 사용되며, 특히 고점도 물질이나 연속적인 인라인 혼합이 필요한 공정에 적합합니다.
JCT의 자체 공장은 엄격한 가공 정밀도를 통해 혼합 균일성과 장비 내구성을 보장합니다. 20년 이상의 화학 혼합 장비 제조 경험을 바탕으로 JCT는 고객에게 안정적이고 비용 효율적인 스태틱 믹서를 제공합니다.