
1. Schale
Es handelt sich typischerweise um eine zylindrische Rohrstruktur, die in Edelstahl, Kohlenstoffstahl, PVC, PP, PTFE usw. erhältlich ist. Sie muss dem Flüssigkeitsdruck standhalten und die Mischeinheit sichern.
2. Mischelement
• Spiralförmiges Element: Ähnlich wie Spiralschaufeln teilt und rotiert es die Flüssigkeit kontinuierlich.
• Prallelement: Flüssigkeiten zerstreuen sich kontinuierlich und verbinden sich wieder, wenn sie auf ein Hindernis treffen.
• Rasterelement: Geeignet für einfache Streuung.
Funktion: Teilt Flüssigkeit → Ändert die Fließrichtung → Kombiniert sie wieder → Erzielt eine gleichmäßige Mischung.
3. Einlass- und Auslassanschlüsse
Einfacher Anschluss an Reaktoren, Rohrleitungen, Dosierpumpen und andere Geräte. Gängige Typen sind Flansche, Gewinde und Schnellverschlüsse.
4. Stütz- und Dichtungskomponente
Stellen Sie sicher, dass das Mischelement sicher im Rohr befestigt ist und sich nicht durch Flüssigkeitsstöße lösen kann. Dichtungen verhindern Materiallecks und sorgen für einen stabilen Systemdruck.


Statische Mischer wirken zwar einfach, erfordern jedoch aufgrund ihrer inneren Strömungskanalkonstruktion und der Spiralelemente eine extrem hohe geometrische Präzision. Die Herstellung erfordert präzise Schneid-, Schweiß- und Polierprozesse, um ein effizientes Scheren, Dispergieren und Mischen der Flüssigkeiten zu gewährleisten. Statische Mischer werden häufig in Branchen wie der Klebstoff-, Harz-, Dichtstoff-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt und eignen sich besonders für hochviskose Materialien oder Prozesse, die eine kontinuierliche Inline-Mischung erfordern.
Die hauseigene Fabrik von JCT kontrolliert die Bearbeitungspräzision streng, um eine gleichmäßige Mischung und Langlebigkeit der Geräte zu gewährleisten. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung chemischer Mischgeräte bietet JCT seinen Kunden stabile und kostengünstige statische Mischer.