Ne vous hésitez plus entre réacteur et cuve de dispersion ! JCT vous aide à comprendre les différences essentielles entre les deux et vous fournit des conseils professionnels pour personnaliser votre ligne de production.
| Réacteur | Bouilloire à dispersion | |
| Fonction principale | Réactions chimiques, chauffage, refroidissement, mélange | Dispersion, mélange, émulsification et dispersion de poudre à grande vitesse |
| Méthode de mélange | On utilise généralement des agitateurs à ancre, à cadre, à palette ou à ruban | Utilise généralement un disque de dispersion à grande vitesse ou une combinaison de type ancre + disque de dispersion |
| Plage de vitesse | Vitesse faible à moyenne (généralement 20 à 200 tr/min) | Vitesse élevée (jusqu'à 1000-3000 tr/min) |
| Matériaux applicables | Systèmes nécessitant des réactions chimiques (tels que résines, polymères, réactions de synthèse, etc.) | Systèmes nécessitant la dispersion de poudres solides, l'émulsification de liquides et la désagglomération (tels que les émulsions, les revêtements, les adhésifs, etc.) |
| Force de cisaillement | Faible, principalement utilisé pour l'agitation macroscopique et le transfert de chaleur uniforme | Solide, capable de briser, disperser et homogénéiser les particules |
| Système de contrôle de la température | Nécessite un système de chauffage et de refroidissement par serpentin ou par chemise pour contrôler strictement la température de réaction | Chauffage/refroidissement de la chemise en option, mais l'accent n'est pas mis sur la réaction, mais sur la stabilisation de l'environnement de dispersion |
| Système de vide | Souvent équipé d'un système de vide pour le dégazage de réaction ou la distillation | Fonction de dégazage sous vide en option |


JCT est un fabricant expérimenté d'équipements de mélange chimique depuis 2006. Si vous souhaitez acheter un réacteur ou une bouilloire de dispersion, n'hésitez pas à discuter avec nous : +86-181 3837 3963 ou contact@jctmixing.com .