
Áreas de aplicación del adhesivo termofusible sensible a la presión
• Etiquetas, cintas (cintas médicas, cintas de sellado exprés)
• Películas protectoras de componentes electrónicos, adhesivo de espuma
• Telas no tejidas, productos sanitarios (como pañales, toallitas húmedas sellantes)
• Encuadernación de libros, sellado de embalajes.
| Componente | Materia prima | Función |
| Resina base | SIS (estireno-isopreno-estireno) | Proporcionar adherencia |
| Resina taquificante | Resina de petróleo C5/C9, éster de glicerol de colofonia | Ajustar la viscosidad |
| plastificante | Aceite blanco (NAP 500N), poliisobutileno líquido | Reducir la viscosidad de la masa fundida |
| Antioxidante | compuesto 1010 (fenoles) + 168 (fosfitos) | Prevenir la degradación termooxidativa |
| Relleno | Carbonato de calcio nano, polvo de talco | Reducir costes/mejorar la cohesión |
| aditivo funcional | Estabilizador UV, retardante de llama, negro de carbón conductor | Modificación especial de la propiedad |
1. Sistema de medición
Controlar con precisión la proporción de cada materia prima para garantizar la consistencia de la fórmula del producto.
2. Reactor de alta temperatura
Fusión y mezcla de diversas materias primas a alta temperatura para formar una base adhesiva sensible a la presión de fusión en caliente uniforme.
3. Sistema de filtración
Elimina las impurezas y mejora la pureza y estabilidad del producto.
4. Sistema de desgasificación al vacío
Elimina las burbujas generadas durante el proceso de producción y mejora la apariencia y el rendimiento del producto.
5. Máquina envasadora de pegamento termofusible para almohadas
Llena el adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente en el tamaño y peso requerido por el cliente y lo empaqueta.
6. Sistema de refrigeración
Enfríe y solidifique rápidamente el adhesivo termofusible sensible a la presión después del moldeo y controle la forma y el tamaño finales.
