Produktchemikalienmischer seit 2002.
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Produktchemikalienmischer seit 2002.
JCT ist auf die Herstellung verschiedener Reaktortypen spezialisiert, darunter Edelstahlreaktoren, Doppelmantelreaktoren und Rohrschlangenreaktoren, die in der Harz-, Beschichtungs-, Klebstoff-, Kosmetik- und Pharmaindustrie weit verbreitet sind.
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In der modernen chemischen Produktion ist der Reaktor das wichtigste Gerät zur Durchführung chemischer Reaktionen in Materialien. Ob in der Harz-, Beschichtungs-, Klebstoff-, Pharma- oder Lebensmittelindustrie – der Reaktor ist für das Mischen, Erhitzen, Reagieren und Kühlen von Rohstoffen verantwortlich.
| Gerätevolumen | 200 l – 80.000 l (Arbeitsvolumen: 80–90 %) |
| Arbeitstemperatur | -20℃ ~ +300℃ |
| Arbeitsdruck | -0,1 (Vakuumdruck) MPa ~ +1,6 MPa |
| Ausrüstungsmaterial | SS304/316, Q235-B Kohlenstoffstahl |
| Mischleistung | 0,75 kW – 160 kW |
| Mischgeschwindigkeit | Mischen bei niedriger Geschwindigkeit: 0–300 U/min, Reduzierstück zum Verlangsamen Hochgeschwindigkeitsdispersion: 0-1000-1500-2800 U/min, Frequenzumrichter-Drehzahlregelung |
| Mischstruktur | Typ mit geneigtem Propeller, Ankertyp, Ankerrahmentyp, Spiralbandtyp, Turbinentyp, Typ mit verteilter Scheibe, kombinierter Typ usw. |
| Dichtungsstruktur | Gleitringdichtung, Packungsdichtung usw. |
| Heiz- und Kühlstruktur | Außenmantel, Außenhalbrohr, Innenrohr |
| Industrie | Empfohlene Reaktorkonfiguration | Besonderheit |
| Klebstoff | Kühlmantel, Hochscher-Dispergiersystem | Geeignet für hochviskose Reaktionen |
| Harz | Externe Spulenheizung, hochtemperatur- und druckfeste Ausführung | Verbessert die Polymerisationseffizienz |
| Beschichtung | Präzises Temperaturkontrollsystem, automatisches Ablassventil | Stabile Farbe und konstante Viskosität |
| Pharmazeutika und Lebensmittel | SS304/316, hochglanzpoliert | Erfüllt Hygienestandards |
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