Vergleich der Hauptgeräte
| Vergleichsartikel | Reaktor | Dreiwellenmischer | Hochgeschwindigkeitsdispergierer |
| Anwendbare Phase | Harzsynthese/Lösungsmittelauflösung | Mischen von Endprodukten mit hoher Viskosität | Vormischung/Füllstoffdispersion mittlerer und niedriger Viskosität |
| Viskositätsbereich | ≤ 50.000 cP | 10.000–300.000 cP | 1.000–50.000 cP |
| Scherfestigkeit | Niedrig (Ankerrühren) | Extrem belastbar (dreiachsige Anlenkung) | Stark (gezähnte Dispergierscheibe) |
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ (für hohe Temperaturen) | ±2℃ | ±3℃ |
| Typische Anwendung | SBS-Pfropfmodifizierung/lösemittelhaltige Klebstoffbasis | Herstellung des Endprodukts ohne Lösungsmittel und ohne Nagelkleber | Nagelfreier Kleber/Vordispersion auf Wasserbasis |
| Investitionskosten | Hoch | Mittel und hoch | Niedrig |

1. Dreiachsige Synergie
Welle mit niedriger Geschwindigkeit (30–60 U/min): Rahmenrühren, um den Gesamtfluss hochviskoser Materialien zu fördern.
Welle mit mittlerer Geschwindigkeit (100–300 U/min): Sägezahnklingen zum Aufbrechen von Füllstoffagglomeraten.
Hochgeschwindigkeitswelle (800–1200 U/min): Dispergierscheibe zum Erreichen einer Dispersion auf Nanoebene (z. B. SiO₂ in der Gasphase).
2. Passen Sie sich den wichtigsten Prozessen des Nagelklebers an
Vakuumentgasung: Integriertes -0,095 MPa Vakuumsystem (Blasengehalt ≤ 0,5 %).
Antihaft-Design: Hartmetallschaber (um zu verhindern, dass SBS an der Wand haften bleibt).