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Sigma-Mischerblatttypen | JCT Machinery

Februar 17, 2025

sigma mixer blade type

Sigma-Mixerblatttypen

1. Fischschwanzklinge : Geeignet zum Kneten von Zellulosematerialien.
2. Z-förmiges Blatt : Es wird auch als einfaches Rührblatt bezeichnet und eignet sich zum Dispergieren von Pigmenten in Harzen unter Bedingungen hoher Viskosität.
3. Schneidklinge : Geeignet zum Kneten von Materialien mit ultrahoher Viskosität unter Bedingungen hoher Leistung und schwerer Belastung.
4. ∑-förmige Klinge : Der gebräuchlichste Typ, geeignet zum Knetetn von Materialien, die im Knetbehälter viel Bewegung erfordern, besonders geeignet für Extrusionsentwässerungsvorgänge.

Funktionsprinzip der Sigma-Mixerblätter
1. Innere und äußere Bewegung
Wenn die beiden ∑-Klingen in entgegengesetzte Richtungen rotieren, wird das Material zwei Rotationskräften ausgesetzt, die im Sigma-Mischer eine starke innere und äußere Bewegung erzeugen. Diese Bewegung bewirkt, dass das Material „aufgerollt“ und zur gründlichen Durchmischung kontinuierlich an verschiedene Stellen des Behälters gebracht wird.
2. Zirkulation
Das Material wird im Mischzylinder des Sigma-Mischers durch ∑-Klingen geschert und geschoben, was nicht nur die gleichmäßige Verteilung des Materials von oben nach unten gewährleistet, sondern auch verhindert, dass sich das Material an der Zylinderwand ansammelt.
3. Heiz-/Kühleffekt
Sigma-Mischer haben normalerweise eine Außenhülle oder Spulen, die das Material erhitzen oder kühlen können. Während des Mischvorgangs drehen die Klingen das Material kontinuierlich um, verteilen die Wärme oder Kälte effektiv und sorgen für ein Temperaturgleichgewicht während des gesamten Mischvorgangs.

sigma mixer

Designmerkmale der Klingen des Sigma-Mixers
  • 1. Doppelhelikale Bandstruktur

  • Die beiden ∑-Blätter rotieren in entgegengesetzte Richtungen und erzeugen eine „X“-förmige Rührwirkung. Diese Konstruktion ermöglicht es dem Material, zwischen den beiden spiralförmigen Bändern und zwischen den spiralförmigen Bändern und der Zylinderwand zu zirkulieren, wodurch durch starke Scherung und Strömung des Materials eine vollständige Durchmischung hochviskoser Materialien gewährleistet wird.

  • 2. Hohe Scherkraft

  • Die Klingen des Sigma-Mischers mischen die Materialien mit hoher Viskosität gleichmäßig durch Hochgeschwindigkeitsrotation und starke Scherkraft. Dies ist sehr wichtig zum Mischen bestimmter Materialien mit hoher Viskosität wie Klebstoffen, Tinten, Beschichtungen und Gummi. Scherkraft hilft auch, agglomerierte Materialien aufzubrechen und Pigmente, Füllstoffe usw. zu dispergieren, um den Dispersionseffekt zu verbessern.

  • 3. Klingenabstand und Formdesign

  • Der Abstand und die Form der Klingen sind in der Regel so ausgelegt, dass das Material vollständig umgewendet und gerührt wird. Für unterschiedliche Anwendungen können unterschiedliche Klingendesigns ausgewählt werden, um den besten Mischeffekt zu erzielen.

  • 4. Asymmetrisches Design

  • Die Klingen von Sigma-Mischern sind normalerweise asymmetrisch aufgebaut, d. h. eine Klinge dreht sich etwas schneller als die andere. Diese Konstruktion trägt dazu bei, die Fließfähigkeit des Materials zu verbessern und einen gleichmäßigeren Mischeffekt zu gewährleisten.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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