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Obwohl Polyurethanschaum und Polyurethankleber beides Polyurethanprodukte sind, gibt es deutliche Unterschiede hinsichtlich der Konfiguration der Produktionslinie, der Reaktionskontrolle, der Ausrüstungsanforderungen usw.
Produktunterschiede
| Polyurethanschaum | Polyurethankleber | |
| Hauptanwendung | Wird in Polstermöbeln, Schalldämmung, Fahrzeuginnenausstattung und Verpackungen verwendet | Wird zum Verkleben von Holz, Schuhsohlen, im Bauwesen, bei der Fahrzeugmontage usw. verwendet. |
| Produktform | Schaum (härtet nach dem Aufschäumen aus) | Viskose Flüssigkeit oder halbfest |
| Reaktionsmerkmale | Stark exotherm, Volumenausdehnung | Geringe Exothermie, keine nennenswerte Ausdehnung |
| Kernformel | Polyetherpolyol + Isocyanat + Treibmittel + Katalysator + Tensid | Polyetherpolyol + Isocyanat + klebrigmachendes Harz + Füllstoff + Verdünnungsmittel |
Unterschiede in der Produktionslinienausrüstung
| Vergleichsartikel | Produktionslinie für Polyurethanschaum | Produktionslinie für Polyurethankleber |
| Hauptausrüstung | Vorratsbehälter, Dosiermischer, Schäummaschine, Formenförderer | Doppelplanetenmischer , Vakuumentgasungsgerät, Kühlsystem, Abfüllmaschine |
| Schlüsselprozesse | Kontrollieren Sie Schaumverhältnis, Temperatur, Druck und Durchflussrate | Kontrollieren Sie Reaktionstemperatur und Viskosität und sorgen Sie für eine gründliche Dispersion und Mischung |
| Heizmethode | Die Reaktion wird im Allgemeinen bei Raumtemperatur oder unter leichter Erwärmung durchgeführt. | Elektroheizung/Thermoölheizung |
| Automatisierungsgrad | Hohe, oft kontinuierliche Produktion (wie Sprühschaum oder Formspritzguss) | Meistens Batch- oder halbkontinuierliche Produktion |
| Ausrüstungsmaterialien | Edelstahl oder Kohlenstoffstahl mit Antihaftbeschichtung | Edelstahl (innen poliert, kristallisationshemmend) |
