Hochgeschwindigkeitsdispergierer zum Fabrikpreis | JCT Machinery

1. Materialabsaugung

Nach dem Starten des Geräts beginnt die Dispergierscheibe mit hoher Geschwindigkeit zu rotieren und treibt die umgebende Flüssigkeit an, wodurch ein starker Wirbel entsteht.

Durch den Wirbeleffekt werden die Pulver- oder Feststoffpartikel schnell in die Zone mit hoher Scherkraft um die Dispergierscheibe gesaugt.

2. Starke Scherung und Dispersion

Nachdem das Material in die Hochscherzone der Dispergierscheibe gelangt ist, wird es starken Scher-, Reiß- und Stoßbelastungen ausgesetzt und schnell in feine Partikel zerkleinert.

Während des Hochgeschwindigkeitsrotationsprozesses kommt es auch zu Kollisionen zwischen Partikeln, wodurch der Dispersionsprozess beschleunigt wird.

3. Konvektionszirkulationsmischung

Die dispergierten Feinpartikel rollen mit dem Flüssigkeitsstrom nach oben, fallen dann entlang der Zylinderwand zurück auf den Boden und gelangen erneut in die Hochscherzone der Dispergierscheibe, wodurch eine kontinuierliche Zirkulationsdispersion entsteht.

4. Stabilisierung und Verfeinerung

Nach mehrmaligem Scheren, Kollisionen und Zirkulieren werden die Partikel schrittweise verfeinert und erreichen schließlich die erforderliche Gleichmäßigkeit und Stabilität.