Sobre a linha de produção de massa | Máquinas JCT

Julho 30, 2025

Matérias-primas para massa de vidraceiro

Componente	Matéria-prima	Função
Base	Pó de cálcio cinza, cimento, talco, etc.	Proporciona efeito de preenchimento
Enchimento	Carbonato de cálcio pesado, pó de quartzo, etc.	Reduza custos e melhore o desempenho
Cola	Pó de látex redispersível, éter de celulose, etc.	Melhora a adesão e a flexibilidade
Aditivo	Inibidores de mofo, agentes retentores de água, espessantes, etc.	Melhorar a trabalhabilidade e a durabilidade

putty paste

Vantagens da massa de vidraceiro

1. Baixo custo e fácil de usar.
2. Melhore a lisura e a aderência da parede.
3. Aumenta o efeito decorativo e a vida útil do revestimento.
4. Alguns produtos oferecem resistência a mofo e umidade.

Configuração do equipamento da linha de produção de massa

1. Sistema de alimentação de pó
Adiciona talco, cálcio cinzento, cálcio pesado e outros pós ao reator.
2. Reator
Equipamento principal para mistura, cisalhamento e emulsificação de sistema pó-líquido.
3. Sistema de desgaseificação a vácuo (opcional)
Remove bolhas geradas durante a mistura para melhorar a estabilidade.
4. Tanque de armazenamento do produto acabado
Armazena temporariamente massa de vidraceiro misturada uniformemente.

reactor

Reator na linha de produção de massa

1. Dispersar pó e líquido: Agitação vigorosa para dispersar uniformemente os pós na emulsão e na água.
2. Sistema de emulsificação por cisalhamento: Algumas formulações incorporam emulsões ou aditivos, exigindo cisalhamento uniforme.
3. Controle de temperatura: alguns aditivos (como espessantes) requerem aquecimento para dissolver ou ativar.
4. Desgaseificação a vácuo (opcional): evita a formação de bolhas no produto acabado, o que pode afetar o desempenho e a aplicação.
5. Mistura fechada: evita respingos e volatilização do material, melhorando a segurança e a limpeza.

Vantagens da linha de produção de massa

1. Adequado para sistemas de alta viscosidade: Adequado para massas flexíveis e formulações com alto teor de pó.
2. Alta uniformidade de mistura: Proporciona dispersão e emulsificação mais fortes do que os misturadores convencionais.
3. Boa vedação: evita a perda de aditivos voláteis e melhora a estabilidade do produto.
4. Fácil de limpar: projetado com uma porta CIP, adequada para alternar entre vários produtos.
5. Alto grau de automação: permite um processo integrado desde a dosagem → mistura → descarga → enchimento.

Informação básica

Ano Estabelecido

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Tipo de Negócio

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País / região

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Indústria principal

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Produtos Principais

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Pessoa jurídica empresarial.

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Total de funcionários

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Valor anual de saída

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Mercado de exportação

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Clientes cooperados

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