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소식
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전극 재료의 교반 | JCT Machinery

1월 13, 2025

battery slurry double planetary mixer

교반의 목표

1. 성분의 균일한 분산 보장: 활성 물질, 전도성 제 및 바인더는 전극의 전도도 및 이온 전달 특성을 최적화하기 위해 슬러리에 균일하게 분산되어야 합니다.
2. 배터리 슬러리의 유동 특성 개선: 배터리 슬러리의 점도와 유동성을 조절하여 후속 코팅 공정에 적합하도록 합니다.
3. 응집 및 침전 방지: 효율적인 교반 및 전단력을 통해 활성 물질이나 전도성 물질의 응집을 방지하여 일관된 전극 성능을 보장합니다.

  • 1. 특징

  • 기존의 행성형 믹서보다 전단력이 더 강해 매우 높은 점도의 슬러리(>100,000cP)에 적합합니다 .

  • 2. 응용 프로그램

  • 리튬 배터리의 양극 및 음극 재료에 대한 슬러리 제조에 널리 사용됩니다. 이중 행성 믹서는 고에너지 밀도 배터리 슬러리와 같이 특히 점도가 높은 전극 재료를 교반하는 데 사용할 수 있습니다.

  • 3. 장점

  • • 교반 및 분산 효율이 높습니다.

  • • 매우 높은 점도와 높은 고형분 함량을 가진 물질을 처리할 수 있습니다.

  • • 전극 성능에 영향을 미치는 거품을 방지하기 위한 진공 탈기 기능을 갖추고 있습니다.

double planetary mixer

배터리 슬러리 교반 공정의 주요 제어 포인트
1. 교반 시간: 너무 길거나 너무 짧으면 배터리 슬러리의 성능에 영향을 미치므로 특정 공식에 따라 최적화해야 합니다.
2. 전단 속도: 전단 속도가 너무 높으면 전도성 물질의 분산이나 바인더의 폴리머 사슬 등 재료의 구조가 파괴될 수 있습니다.
3. 온도 조절: 교반 중 발생하는 열은 용매의 휘발이나 바인더의 성질 변화를 초래할 수 있으므로 온도를 엄격히 조절해야 합니다.
4. 진공 탈기: 전극 코팅에 결함이 생기지 않도록 배터리 슬러리에 거품이 없는지 확인합니다.


기본 정보
  • 년도
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  • 비즈니스 유형
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  • 국가 / 지역
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  • 주요 산업
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  • 주요 상품
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  • 기업의 법적 사람
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